[实用新型]一种电机定子安装定位工装

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电机定子安装定位工装，电机定子适于安装于压缩机 机座上，属于压缩机电机定子工装设备技术领域。

【背景技术】

压缩机电机定子的安装定位目前通常是采用气隙罩进行安装定位，气隙罩 由钟式铁件和分设于该钟式铁件四周的多片薄钢片做成的，薄钢片用来保证电 机定子与转子之间的间隙。

压缩机电机定子具体安装定位过程如下：

先把转子加热套在曲轴上，然后把气隙罩罩在转子外周，并使薄钢片与转 子外壁相贴，再将定子由上往下套住气隙罩，此时方可将定子定位安装固定在 压缩机机座上。

而在定子固定过程中，由于定子与气隙罩的薄钢片存在着间隙，以及转子 也与气隙罩的薄钢片存在着间隙，故很难保证定、转子均匀的间隙，这势必会 直接影响到定子的工作性能，从而最终影响压缩机电机的起动性能，实有改进 必要。

【实用新型内容】

本实用新型针对上述现有技术存在的不足而提供一种电机定子安装定位工 装。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种电机定子安装定位工装，包括机体部、手动部和定心部，所述机体部 包括固定套、连接于固定套顶部的带有中心轴孔的端盖、共同连接于固定套底 部的固定导柱和固定底盘，端盖顶面固定有支架；所述手动部包括手柄、曲轴、 偏心轮、传动轴和位于固定套内的推动轴，曲轴端部支承于支架上，且曲轴与 手柄固定连接，偏心轮装备于曲轴上，曲轴滑动设置于传动轴上端开设的传动 轴孔中，传动轴下端通过联接销与推动轴相连，推动轴其上端伸出端盖的中心 轴孔而其下端部具有凸缘及盲孔，所述定心部包括位于固定套与固定底盘之间 的具有内锥孔的外胀套瓦、位于推动轴与机体部之间的开设有活动孔的功能套 筒和位于功能套筒内侧的与外胀套瓦位置相应的内缩套瓦，内缩套瓦呈截锥形， 所述活动孔上设置的联系轴将内缩套瓦与外胀套瓦穿置在一起，外胀套瓦在其 外壁上设置有收缩圈，内缩套瓦在其中心通孔内壁上设置有膨胀弹簧，该功能 套筒具有台阶通孔，所述功能套筒位于外胀套瓦与内缩套瓦之间的下段筒壁其 厚度沿此功能套筒底部逐渐减少；所述推动轴的下端部伸入功能套筒的台阶通 孔中，推动轴的盲孔与内缩套瓦的中心通孔相通，推动轴的凸缘与所述台阶通 孔的台阶之间设置有复位弹簧，推动轴上设置有弹簧座，缩胀弹簧的一端抵触 此弹簧座而其另一端与功能套筒的顶面相触。

上述膨胀弹簧有一对，分设于内缩套瓦其中心通孔的二端口。

上述收缩圈有一对，分设于外胀套瓦两端外壁上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

安放在压缩机机座上的定子，可以利用本安装定位工装，以压缩机机座的 曲轴为中心，将本工装插套到压缩机机座的曲轴上，扳动直立的手柄以使其平 置，促使功能套筒向下移动，此时，内缩套瓦收缩以箍紧压缩机机座的曲轴， 与此同时伴随着外胀套瓦同步向外扩张以紧贴定子中心孔，本实用新型采用内 缩套瓦的内缩与外胀套瓦的外胀组合结构，确保了定子中心孔与压缩机气缸座 的曲轴的同心，同心情况下即可将定子与压缩机机座加以紧固在一起，如此定 位固定于压缩机机座上的定子可确保与转子周边均匀的气隙，从而提高了电机 的性能。

【附图说明】

下面结合附图就本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号说明：

11-固定套，12-端盖，13-固定导柱，14-固定底盘，15-支架；

2-曲轴，21-偏心轮，22-手柄；

31-传动轴，310-传动轴孔；

32-推动轴，320-盲孔，321-凸缘；

4-外胀套瓦，41-收缩圈；

5-功能套筒，50-台阶通孔，500-活动孔；

6-内缩套瓦，60-中心通孔；

7-收缩圈；

8-膨胀弹簧；

9-弹簧座，91-卡簧；

H1-连接销，联系轴-H2，K1-缩胀弹簧，K2-复位弹簧。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，是本实用新型的较佳实施例。