[实用新型]一种色母粒用扁孔挤出口模

说明书

技术领域

本实用新型涉及色母粒制造设备，尤其是一种色母粒用扁孔挤出口模。

背景技术

塑料的着色方法分为抽粒法、色粉法和色母粒法，其中色母粒法适用性最 强，用途最广。

色母粒的外形常见的有椭圆体和圆柱体，椭圆体的直径通常为2mm～4mm， 厚度为1mm～3mm；圆柱体的长度为2mm～4mm，直径为1.5mm～3mm。无论 是椭圆体或圆柱体的色母粒，其粒子表面积或体积大小与塑料粒子的表面积或 体积基本一致。由于色母粒含有高浓度的颜料，所以色母粒的比重一般都很大， 可达1.5g/cm³～2.5g/cm³。而通用塑料的比重仅为0.8g/cm³～1.05g/cm³，通用工 程塑料的比重为1.14g/cm³～1.38g/cm³，可知色母粒的比重远大于塑料的比重。 在色母粒和塑料粒子混合使用时，比重较大的色母粒慢慢下沉，使塑料制品中 色母粒的含量发生较大变化，故生产出的塑料制品颜色非常不稳定，色差变化 大，废品率过高。这一问题多年来一直严重困扰着色母粒从业者，很多厂家一 直没找到很好的解决办法。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能制造出薄片状 色母的挤出口模。薄片状色母，使色母在塑料制品中的浓度保持稳定，保证了 塑料制品颜色的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种色母粒用扁孔挤出口模，包括口模本体，所述口模本体上设有至少一 个色母粒挤出孔，所述口模本体上还设有用于将其固定在挤出成型机上的螺丝 孔，所述色母粒挤出孔为穿通所述口模本体的扁孔。

较佳地，所述扁孔的形状由所述口模本体的外表面向内侧呈喇叭状。

较佳地，所述口模本体的外表面的扁孔为长方形，所述长方形的两个宽边 为半圆形。

较佳地，所述两个半圆最外边之间的长为5～15mm，宽为0.5～2.0mm。

较佳地，所述口模本体的外表面的扁孔为长方形长边呈向下凹陷的曲边， 曲边两定点连成的水平线到最凹处的距离为1～2mm。

较佳地，所述口模本体的外表面的扁孔为长方形长边呈向上凸起的曲边， 曲边两定点连成的水平线到最凸处的距离为1～2mm。

本实用新型包括口模本体，所述口模本体上设有至少一个色母粒挤出孔， 所述口模本体上还设有用于将其固定在挤出成型机上的螺丝孔，所述色母粒挤 出孔为穿通所述口模本体的扁孔，该口模能制造出薄片状色母，使色母在塑料 制品中的浓度保持稳定，保证了塑料制品颜色的稳定性。

附图说明

图1为现有技术中挤出机上摸头的使用状态图，

图2本实用新型中实施例1的结构示意图，

图3本实用新型中实施例2的结构示意图，

图4本实用新型中实施例3的结构示意图，

图5本实用新型中单个挤出孔的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案 进行清楚、完整地描述。

实施例1

参考图1、2和5，一种用于固定在挤出机2上的色母粒用扁孔挤出口模1， 包括口模本体1，口模本体1上设有三个色母粒挤出孔101，此处可以根据大小 进行一排多个挤出孔101的设计；口模本体1上还设有用于将其固定在挤出成 型机2上的螺丝孔102，色母粒挤出孔101为穿通所述口模本体的扁孔；扁孔的 形状由所述口模本体的外表面11向内侧12呈喇叭状，口模本体1的外表面的 扁孔11为长方形，长方形的两个宽边为半圆形，两个半圆最外边之间的长为5～ 15mm，宽为0.5～2.0mm。

实施例2

参考图1、3和5，一种用于固定在挤出机2上的色母粒用扁孔挤出口模1， 结构同实施例1，区别在于口模本体1的外表面的扁孔101为长方形，长方形的 两个宽边为半圆形，两个半圆最外边之间的长为5～15mm，宽为0.5～2.0mm， 长方形长边呈向上凸起的曲边，曲边两定点连成的水平线到最凸处的距离为1～ 2mm。

实施例3