[实用新型]一种铜带镀锡机

说明书

技术领域

本实用新型属于镀锡铜带加工设备技术领域，具体涉及一种铜带镀锡机。

背景技术

近年来，随着各国对可再生能源发展的重视，太阳能光伏发电成为世界新能源领域的一大亮点。近几年全球太阳能光伏新增装机容量呈现上升态势，太阳能光伏发电行业目前整体处于健康稳定发展阶段。涂锡铜带是光伏产业太阳能电池中的关键部件，对于太阳能电池的能源效率和使用寿命至关重要，因此对涂锡铜带的质量和性能要求很高，镀锡机一般通过电机控制托辊来把铜带缠绕起来，铜带在运动过程中经过镀锡槽以镀上锡，电机的速度不同，获得的镀锡铜带产品质量就不同，速度太快，如果无法及时的让铜带散热，铜带之间的锡就会产生粘连现象。如果电机转速太慢，虽然解决了散热问题，但是效率低下。另外设备还存在可调控性能差，操作性差的缺点。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铜带镀锡机。

本实用新型通过以下技术方案加以实现：所述的一种铜带镀锡机，包括机架和控制器，所述机架上依次设有铜带开卷装置、入口导向辊、对中检测装置、镀锡装置、冷却装置、带材纠偏检测装置、出口导向辊和卷取机，所述卷取机的驱动电机为变频调速电机并与控制器相连，其特征在于，所述镀锡装置由盛放锡液的镀锡槽、把铜带压入锡液中的镀锡压辊和设在镀锡槽出入口处的镀锡托轮组成，所述冷却装置由两端开口的冷却箱、风筒和风机组成，所述风筒设置在冷却箱顶端和底部，所述风筒与所述风机相连，所述风筒上开设有出风口。

所述的一种铜带镀锡机，其特征在于，所述的冷却箱的箱体为双层中空结构，在冷却箱的箱体内设置冷却水通道。

所述的一种铜带镀锡机，其特征在于，所述的镀锡压辊设置在可上下调节的伸缩杆的底端。

所述的一种铜带镀锡机，其特征在于，所述的机架的底部设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构设计合理，使用方便，效率高，冷却装置设计成由两端开口的冷却箱、风筒和风机组成的结构，可以及时的让铜带散热，铜带之间的锡不会产生粘连现象，提高镀锡效率，卷取机的驱动电机采用变频调速电机与控制器相连，可以方便控制镀锡速度，设备的可调控性能明显提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-机架，2-开卷装置，3-入口导向辊，4-对中检测装置，5-带材纠偏检测装置，6-出口导向辊，7-卷取机，8-镀锡槽，9-镀锡压辊，10-镀锡托轮，11-冷却箱，12-风筒，13-风机。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1所示，本实用新型一种铜带镀锡机，包括机架1和控制器，机架1上一次设有铜带开卷装置2、入口导向辊3、对中检测装置4、镀锡装置、冷却装置、带材纠偏检测装置5、出口导向辊6和卷取机7，卷取机7的驱动电机为变频调速电机并与控制器相连，为了及时的让铜带散热，防止铜带之间的锡产生粘连现象，提高镀锡效率，镀锡装置采用由盛放锡液的镀锡槽8、把铜带压入锡液中的镀锡压辊9和设在镀锡槽出入口处的镀锡托轮10组成的结构，冷却装置采用由两端开口的冷却箱11、风筒12和风机13组成的结构，风筒12设置在冷却箱11顶端和底部，风筒12与所述风机13相连，风筒12上开设有出风口13。

为了进一步提高铜带的散热速度，优选的冷却箱11的箱体设计为双层中空结构，在冷却箱11的箱体内设置冷却水通道，为了方便微调铜带在镀锡槽中的停留时间优选的镀锡压辊9设置在可上下调节的伸缩杆的底端，为了方便设备移动优先的机架1的底部设置有万向轮。

本实用新型结构设计合理，使用方便，效率高，冷却装置设计成由两端开口的冷却箱11、风筒12和风机13组成的结构，可以及时的让铜带散热，铜带之间的锡不会产生粘连现象，提高镀锡效率，卷取机的驱动电机采用变频调速电机与控制器相连，可以方便控制镀锡速度，设备的可调控性能明显提高。