[实用新型]自动涂油穿内线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内线机，特别是涉及一种自动涂油穿内线机。

背景技术

以前的生产模式是人工手拿毛刷刷油，然后人工穿线，费时费力，效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动涂油穿内线机，其自动刷油和穿线，降低人工成本，提高效率。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种自动涂油穿内线机，其特征在于，其包括放置内线槽、内线、注油管、内线定位槽、主动导轮、外管定位槽、外管、从动导轮、从动导轮托板、从动导轮动作气缸、注油泵、储油桶、主动导轮电机，放置内线槽位于内线定位槽的侧面，注油管位于主动导轮的侧面，主动导轮和从动导轮并排安装于从动导轮托板上，内线定位槽和外管定位槽位于同一直线上，该直线穿过主动导轮和从动导轮之间，内线的一端卡在内线定位槽内，外管的一端卡在外管定位槽内，从动导轮动作气缸与从动导轮连接，主动导轮电机与主动导轮连接，注油泵、注油管都与储油桶连接。

优选地，所述内线定位槽位于一个第一基座上，外管定位槽位于一个第二基座上。

优选地，所述放置内线槽由一块U型板构成，放置内线槽、内线、注油管、内线定位槽、主动导轮、外管定位槽、从动导轮、从动导轮托板、从动导轮动作气缸、注油泵、储油桶、主动导轮电机都安装在一个框架上。

优选地，所述框架的底端设有滚轮。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型自动涂油穿内线机自动刷油和穿线，降低人工成本，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型自动涂油穿内线机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型自动涂油穿内线机包括放置内线槽1、内线2、注油管3、内线定位槽4、主动导轮5、外管定位槽6、外管7、从动导轮8、从动导轮托板9、从动导轮动作气缸10、注油泵11、储油桶12、主动导轮电机13，放置内线槽1位于内线定位槽4的侧面，注油管3位于主动导轮5的侧面，主动导轮5和从动导轮8并排安装于从动导轮托板9上，内线定位槽4和外管定位槽6位于同一直线上，该直线穿过主动导轮5和从动导轮8之间，内线2的一端卡在内线定位槽4内，外管7的一端卡在外管定位槽6内，从动导轮动作气缸10与从动导轮8连接，主动导轮电机13与主动导轮5连接，注油泵11、注油管3都与储油桶12连接。

内线定位槽4位于一个第一基座41上，外管定位槽6位于一个第二基座61上，这样使内线和外管保持直线状，方便穿线。

放置内线槽1由一块U型板构成，放置内线槽1、内线2、注油管3、内线定位槽4、主动导轮5、外管定位槽6、从动导轮8、从动导轮托板9、从动导轮动作气缸10、注油泵11、储油桶12、主动导轮电机13都安装在一个框架14上，这样增加稳定性。

框架14的底端设有滚轮15，这样方便移动。

本实用新型自动涂油穿内线机的工作原理如下：首先把内线2的一端和外管7的一端分别卡在内线定位槽4、外管定位槽6内。主动导轮电机13带动主动导轮5转动，从动导轮动作气缸10带动托板9和从动导轮8推进。这时内线2被主动导轮5和从动导轮8夹紧，主动导轮5和从动导轮8相对转动中带动内线送入外管中，即进行穿内线。穿内线的同时注油泵11工作，把储油桶12内的润滑油通过注油管3注射到主动导轮5和从动导轮8之间。在快速内线传送的过程中，内线在主动导轮5和从动导轮8上得到油，这样就达到涂油、穿内线的目的。本实用新型自动涂油穿内线机自动刷油和穿线，降低人工成本，提高效率。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。