[实用新型]一种仿生破碎锤钎杆

说明书

技术领域

本实用新型属破碎锤配件技术领域，具体涉及一种仿生破碎锤钎杆。

背景技术

随着破碎锤破岩技术的发展以及性能的不断提高，液压破碎锤破岩因其安全、经济、高效的优点，得到了越来越广泛的应用。在矿山上，液压破碎锤可用于采场、格筛上的二次破碎，矿山剥离和开拓、选别开采、大块石料开采，巷道掘进、挑顶和刷帮等，甚至当爆破受限时，替代爆破直接开采矿岩。在建筑工程中，液压破碎锤可用于废旧楼房的拆除、混凝土板体或块体，以及沥青路面破碎和排水沟槽开挖等。

钎杆是破碎锤的执行部件，也是易损件。2009年我国破碎锤销售量达到40000台，破碎锤市场仍将有成倍的增长空间。我国企业所生产的破碎锤钎杆是个较长的工件，使用在比较恶劣的环境下，要求钎杆有较高的强度、韧性、耐磨性等。

我国的破碎锤制造，基本上是从仿制或引进技术开始的，缺乏原始创新。引进的技术往往可能不是最好的，选择被仿产品有时也不是很恰当，消化吸收能力又不是很强，缺乏继发性创新。

目前,我国市场上所售的钎杆普遍使用40Cr或者42CrMo等钢材作为替代材料,这些材料有一定的韧性、抗冲击、耐磨等综合性能,但不是很理想。例如，在开岩作业中，一支钎杆仅能使用6-7天，而在铁矿开采时，只能用5天左右。国内有人曾试验使用两段式、分体式钎杆，但因为钎杆工作时受力巨大，材料不能承受复杂的受力而开裂、变形，所以没有实用价值。

破碎锤钎杆的失效形式主要有：(1)弯曲，(2)断裂，(3)磨损。研制出一种高效率、低成本的耐用破碎锤钎杆成为破碎锤发展的关键环节。

发明内容

针对破碎锤的作用形式，本实用新型利用仿生学原理，对破碎锤钎杆的形状进行了再设计，使其大幅度的提高破碎锤的破拆能力，提升工作效率，降低成本。

本实用新型包括钎头1、过渡体2、圆柱体3、钎尾4、上仿生楔形体组6和下仿生楔形体组7，自下而上按钎头1、过渡体2、圆柱体3、钎尾4的顺序排列，并融为一体；上仿生楔形体组6由仿生楔形体Ⅳ8、仿生楔形体Ⅴ10和仿生楔形体Ⅵ12组成，下仿生楔形体组7由仿生楔形体Ⅰ9、仿生楔形体Ⅱ11和仿生楔形体Ⅲ13组成；仿生楔形体Ⅳ8、仿生楔形体Ⅴ10、仿生楔形体Ⅵ12、仿生楔形体Ⅰ9、仿生楔形体Ⅱ11、仿生楔形体Ⅲ13结构完全相同；上仿生楔形体组6的仿生楔形体Ⅳ8、仿生楔形体Ⅴ10、仿生楔形体Ⅵ12和下仿生楔形体组7的仿生楔形体Ⅰ9、仿生楔形体Ⅱ11、仿生楔形体Ⅲ13分上下两层均布于圆柱体3的圆柱面上，其中仿生楔形体Ⅰ9、仿生楔形体Ⅱ11和仿生楔形体Ⅲ13的最低点B与圆柱体3的下端面平齐；仿生楔形体Ⅳ8、仿生楔形体Ⅴ10和仿生楔形体Ⅵ12的最低点B与圆柱体3的下端面高度h₃为133.33-200mm；仿生楔形体Ⅳ8、仿生楔形体Ⅴ10、仿生楔形体Ⅵ12与仿生楔形体Ⅰ9、仿生楔形体Ⅱ11、仿生楔形体Ⅲ13错位排列，其错位角α为60°；钎尾4一侧设有键槽5。

所述的钎头1为圆台体；圆台体下端圆直径d₁为3-2mm，圆台体上端圆直径d₂为31.14-46.72mm，圆台体高h₁为66.67-100mm。

所述圆柱体3的圆柱高度h₄为400-600mm，圆柱体3的圆柱直径d₃为33.33-50mm。

所述过渡体2的下端圆直径与钎头1的圆台体上端圆直径d₂相同，过渡体2的上端圆直径与圆柱体3的圆柱直径d₃相同，过渡体高度h₂为500mm；过渡体2的下端圆圆周和上端圆圆周的连线为仿生曲线A，仿生曲线A的方程为：

y＝mlgx

其中：m为实数，且3≤m≤8；500≤x≤2000。

所述的钎尾4为圆柱体，圆柱直径d₄为23.33-35mm，圆柱高h₅为23.33-35mm。