[实用新型]一种小型高速铜线拉丝机

说明书

技术领域

本实用新型属于铜线拉丝机技术领域，具体涉及一种小型高速铜线拉丝机。

背景技术

目前生产上常用的高速铜线拉丝机，一般设备结构交复杂，传动结构过于复杂，通过多组齿轮传动，噪音较大，拉线速度低，且多根轴旋转需要消耗一定的电机功率，降低了拉丝机的有效功率，造成不必要的浪费，而且多级传动造成传动平稳性差，高速塔轮和低速塔轮的速度可调控性能产差，且安装和维修均不方便；进出线容易断线，没有断线监测装置；设备价格高，设备安装占地面积大，生产场地要求高，不适用于多数中小企业的生产加工需求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种小型高速铜线拉丝机。

本实用新型通过以下技术方案加以实现：所述的一种小型高速铜线拉丝机，包括机架、进线口、出线口和控制器，其特征在于，所述机架上设置有导轮组、模架、塔轮组，所述进线口和导轮组之间的机架上设置有导线轮，所述塔轮组和出线口之间的机架上设置有恒定张力装置，所述进线口和出线口位置处分别设置有进线传感器和出线传感器，所述塔轮组通过联轴器与驱动电机连接，所述导轮组与塔轮组通过链条传动连接，所述驱动电机、进线传感器和出线传感器分别与控制器连接。

所述的一种小型高速铜线拉丝机，其特征在于所述联轴器上安装有单向离合装置。

所述的一种小型高速铜线拉丝机，其特征在于所述驱动电机采用变频调速电机。

所述的一种小型高速铜线拉丝机，其特征在于所述模架上配合设置模具组。

所述的一种小型高速铜线拉丝机，其特征在于所述的机架上配合设置3组喷液降温装置，分别位于导轮组、模架、塔轮组的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构设计合理，使用方便，驱动电机直接驱动塔轮组，使传动结构变得简单有效，减少了中间传动轴，增加了传动平稳性，提高了拉丝质量，节省功耗，提高了拉丝效率；增加进线传感器和出线传感器可以有效实时监测进出线的断线情况，通过通过控制器及时控制停机，提高了机器的智能性；使得调控变得更简单，另外结构精简后，方便维修，降低了生产、维护成本，更易推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-机架，2-进线口，3-出线口，4-导轮组，5-模架，6-塔轮组，7-导线轮，8-恒定张力装置，9-进线传感器，10-出线传感器，11-联轴器，12-驱动电机，13-链条，14-离合装置。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1所示，本实用新型一种小型高速铜线拉丝机，包括机架1、进线口2、出线口3和控制器，为了简化传动结构，在机架1上设置导轮组4、模架5、塔轮组6，在模架5上配合设置模具组，塔轮组6通过联轴器11与驱动电机12连接，导轮组4与塔轮组6通过链条13传动连接，为了实时实现监测、降低进线、出线的断线情况，当出现断线时候及时停机，将损失降低，在塔轮组6和出线口3之间的机架1上设置有恒定张力装置8，在进线口2和出线口3位置处分别设置进线传感器9和出线传感器10，为了方便控制拉丝速度驱动电机12，优选的采用变频调速电机并与控制器连接，为了实现在监测到断线情况下及时通过控制器实现停机，进线传感器9和出线传感器10分别与控制器连接。

为了防止在拉丝过程中驱动电机12突然停止，防止塔轮组6反转，优选的

在联轴器11上安装有单向离合装置14；为了实现连续作业，降低拉丝过程中主要工作部件的温度，优选的在机架1上配合设置三组喷液降温装置分别位于导轮组4、模架5、塔轮组6的正上方。

本实用新型结构设计合理，使用方便，使用时铜线依次经过进线口2、导线轮7、导轮组4、模架5上的模具组、塔轮组6，得到所需要规格的铜线线材成品，成品铜线通过恒定张力装置8从出线口3出去，由集线装置收集，完成作业，本设备驱动电机12直接驱动塔轮组6，使传动结构变得简单有效，减少了中间传动轴，增加了传动平稳性，提高了拉丝质量，节省功耗，提高了拉丝效率；增加进线传感器9和出线传感器10可以有效实时监测进出线的断线情况，通过控制器及时控制停机，提高了机器的智能性；使得调控变得更简单，结构精简后，方便维修，降低了生产、维护成本，更易推广使用。