[实用新型]一种紧密纺纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别是涉及一种用于棉、麻、丝、毛和各种化纤的 精纺工序的紧密纺纱装置。

背景技术

紧密纺纱线在毛羽、张力、耐磨、条干等方面较普通环锭纺有着比较明显的优势， 所以在全世界得到快速发展。我国自2000年成功引进紧密纺技术后，得到了更快的发展， 2013年全世界紧密纺纱规模已经超过2000万锭。在长期的生产实践中，紧密纺技术存在的 不足也越发凸显，影响了世界对紧密纺技术投资的热情。诸如投资回收期长，能耗和机物料 消耗增加，对车间空调和空气洁净度要求提高，管理和维护要求严格等，都严重制约了紧密 纺技术生产的发展。纺织企业一直期盼着克服现有技术的不足，投资回报快，能耗小，管理 和维护要求低，而成纱质量达到紧密纺要求的新技术的出现。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种紧密纺纱装置，该装置成本低且使用 效果好，得到的产品质量高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种紧密纺纱装 置，包括阻尼器、直槽、颗粒和阻尼腔，所述一个或多个阻尼腔位于所述阻尼器中，所述多个 颗粒位于所述阻尼腔内，所述直槽依次与所述阻尼器的入口、所述阻尼腔的入口、所述阻尼 腔的出口和所述阻尼器的出口相连通。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述紧密纺纱装置还包括液体进口通道和润湿 系统，所述液体进口通道设置在所述阻尼器的上部或中部，所述润湿系统通过所述液体进 口通道与所述阻尼器相连。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述润湿系统中的润湿液体为普通水、过滤水、 纯净水、纺织经纱上浆的浆液、印染后整理液。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述直槽的面积大于纱线的面积且小于颗粒的 大小，所述阻尼腔的底部为平底、圆弧底、球底、圆锥底或不同角度的锥底。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述紧密纺纱装置还包括液体回收口和回收系 统，所述液体回收口设置在所述阻尼器的下部，所述回收系统通过所述液体回收口与所述 阻尼器相连。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述紧密纺纱装置还包括振荡系统，所述阻尼 器通过所述振荡系统上的所述振动输出端与所述振荡系统相连，所述振荡系统的振幅端的 振动幅度、振动频率、振动方向能够调节，所述调节包括手动调节和自动调节。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阻尼腔的材质为金属材料或非金属材料， 所述阻尼器的入口、所述阻尼腔的入口、所述阻尼腔的出口或所述阻尼器的出口上涂覆有 耐磨材料，所述颗粒的材质为非金属材料、金属材料、磁性材料或非磁性材料中的一种或多 种。

提供一种紧密纺纱组件，包括多个紧密纺纱装置，所述多个紧密纺纱装置置于组 合支架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的紧密纺纱装置，将所述紧密纺纱装置应 用在普通环锭纺纱机上，能使纱线多项指标均有很大提高，成纱质量达到紧密纺要求，应用 上投资低，能耗少，效率高，空调要求低，特别是管理少，免维护，值得大规模的推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的紧密纺纱装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的紧密纺纱组件一较佳实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的普通纺纱与阻尼纺纱对比示意图；

附图中各部件的标记如下：1、阻尼器，2、直槽，3、颗粒，4、阻尼腔，5、纺纱纤维，6、 液体进口通道，7、润湿系统，8、液体回收口，9、回收系统，10、振荡系统，11、振动输出端，12、 润湿液输入通道，13、润湿液输出通道，14、流量阀，15、组合支架。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的 实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于 本实用新型保护的范围。