[实用新型]一种新型连续冷却成圈绕杆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝杆及铝合金杆连铸连轧生产线中的连续冷却成圈绕杆装置。

背景技术

铝杆及铝合金杆连铸连轧生产线的工艺流程为：铝锭→熔化炉→保温炉→连铸机→校直机→前牵引→滚剪机→过桥→加热炉→连轧机→连续冷却成圈绕杆装置→收线框。

现有铝杆及铝合金杆连铸连轧生产线的成圈绕杆装置，如图1所示，没有阻水包、冷却包、滚轮包、回水包；没有连续淬冷装置，仅能用于生产普通铝杆，不能生产铝合金杆。

发明内容

根据现有技术的不足，提供一种用于生产铝合金杆的新型连续冷却成圈绕杆装置。

本实用新型按以下技术方案实现：

一种新型连续冷却成圈绕杆装置，包括支架，所述支架的前端安装有滚轮式进线导位组，支架的末端安装有滚轮式弧形导位组，所述滚轮式弧形导位组下方依次安装有后牵引及摆杆装置、储线装置和收线装置，还包括若干个位于滚轮式进线导位组和滚轮式弧形导位组之间的淬冷装置；所述淬冷装置包括依次相连接的阻水包、冷却包、滚轮包和回水包，在所述淬冷装置与滚轮式弧形导位组之间设置有若干个回水包。

所述后牵引及摆杆装置包括后牵引减速箱、摆杆减速箱和摆杆，所述后牵引减速箱连接后牵引电机，摆杆减速箱连接摆杆电机，所述摆杆位于摆杆减速箱下。

所述收线装置包括收线框，所述收线框与收线框旋转电机相连接。

所述淬冷装置中还安装有若干个快速开断管卡。

本实用新型有益效果：

该装置有快速开断管卡，当铝杆因质量问题在收杆装置中堵塞时，可打开快速开断管卡，迅速处理收杆装置中的堵塞物，及时进入生产，提高了生产效率；该装置的收线框旋转时，收杆特征为梅花收线，该装置的收线框固定时，收杆特征为蚊香收线。

附图说明

图1是现有铝杆及铝合金杆连铸连轧生产线的成圈绕杆装置；

图2是本实用新型的结构示意图；

1.滚轮式进线导位组；2.阻水包；3.冷却包；4.滚轮包；5.回水包；6.快速开断管卡；7.吹干包；8.滚轮式弧形导位组；9.后牵引电机；10.后牵引减速箱；11.摆杆电机；12.摆杆减速箱；13.摆杆；14.储线装置；15.收线框；16.收线框旋转电机；17.支架。

具体实施方式

以下结合附图，通过具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图2所示，一种新型连续冷却成圈绕杆装置，包括支架17，支架17的前端安装有滚轮式进线导位组1，支架17的末端安装有滚轮式弧形导位组8，滚轮式弧形导位组8下方依次安装有后牵引及摆杆装置、储线装置14和收线装置，还包括若干个位于滚轮式进线导位组1和滚轮式弧形导位组8之间的淬冷装置；淬冷装置包括依次相连接的阻水包2、冷却包3、滚轮包4和回水包5，在淬冷装置与滚轮式弧形导位组8之间设置有若干个回水包5。

后牵引及摆杆装置包括后牵引减速箱10、摆杆减速箱12和摆杆13，后牵引减速箱10连接后牵引电机9，摆杆减速箱12连接摆杆电机11，摆杆13位于摆杆减速箱12下。

收线装置包括收线框15，收线框15与收线框旋转电机16相连接。

淬冷装置中还安装有若干个快速开断管卡6。

工作过程为：

从连轧机终端出来铝合金杆，进入滚轮式进线导位组1，通过阻水包2在冷却包3内进行淬冷，淬冷后的铝合金杆经吹干包7吹干后进入滚轮式弧形导位组8，经后牵引减速箱10、摆杆减速箱12、摆杆13进入收线筐15内。

当收线框15收满时，储线装置14动作，这时的铝杆落在储线装置14内，收线小车换筐，当空筐置与储线装置14下端时，储线装置14打开，这时的铝杆落入收线框15内。

该装置装有快速开断管卡6，当铝杆因质量问题在收杆装置中堵塞时，可打开快速开断管卡6，迅速处理收杆装置中的堵塞物，及时进入生产。

该装置的收线框15旋转时，收杆特征为梅花收线，该装置的收线框15固定时，收杆特征为蚊香收线。