[实用新型]一种新材料酸站蒸汽喷射泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸汽喷射泵，尤其涉及一种新材料酸站蒸汽喷射泵。

背景技术

化纤生产的酸站蒸发和浓酸四效等设备大量使用蒸汽喷射泵抽取真空，在使用过程中由于大量的腐蚀性气体（如酸气）对喷射泵壳腐蚀较大，时间一长将出现泵壳穿孔影响其设备的正常抽取真空能力，不得不时常停车试压补漏，影响生产的连续和稳定，使用蒸汽压力增大，造成能耗的增加。虽有部分厂家对壳体使用较高耐腐材质的不锈钢（如316L和904L）或其他材质，但使用周期仍不理想。更换和修补较为频繁，生产费用增加。

另有中国专利号为：201020584603.8，公告日为2011.05.11公开了一种喷嘴位置可调的蒸汽喷射泵，包括喷射泵壳体、连接在喷射泵壳体上的喷嘴和与喷嘴固接的蒸汽室，喷嘴与喷射泵壳体密封连接，喷射泵壳体上固接有与其平行的调节螺杆，调节螺杆穿过蒸汽室上设置的法兰，调节螺杆上连接有锁紧在法兰两侧的螺母。上述专利壳体使用金属材质，周期短。更换和修补较为频繁，生产成本增加。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种新材料酸站蒸汽喷射泵，其目的是延长泵壳的使用寿命，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种新材料酸站蒸汽喷射泵，包括喷射泵壳体，所述喷射泵壳体上分别设有高压蒸汽进口、低压气体吸入口和排气口，其特征在于：所述的喷射泵壳体为玻纤增强聚丙烯材料制成，且喷射泵壳体的外侧设有环形加强筋。所述的玻纤增强聚丙烯材料即为FRPP材料。

所述的环形加强筋沿喷射泵壳体外侧的径向方向设置。

所述的喷射泵壳体的外侧设有纵向加强筋，所述的纵向加强筋沿喷射泵壳体外侧的轴向方向设置。

所述的排气口设有法兰盘，所述的法兰盘与喷射泵壳体之间设有加强筋，所述加强筋、法兰盘和喷射泵壳体组成三角形。

所述的环形加强筋、纵向加强筋、加强筋和法兰盘均为玻纤增强聚丙烯材料制成。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型所述的喷射泵壳体为玻纤增强聚丙烯材料制成，且喷射泵壳体的外侧设有环形加强筋。用FRPP材料取代现有的金属材料，并且在喷射泵壳体的外侧设有环形加强筋，其抽取真空能力与原其他材质基本一样；防腐蚀能力增强，使用寿命明显延长，制作成本大幅降低，一般化纤或化工厂都有FRPP废弃管材塑焊即可完成，降低了维修成本。

2、本实用新型的喷射泵壳体的外侧设有纵向加强筋，所述的纵向加强筋沿喷射泵壳体外侧的轴向方向设置。由于使用了玻纤增强聚丙烯，通过在喷射泵壳体外侧径向与轴向都设置加强筋，增加了蒸汽喷射泵的强，进一步延长其使用期限。

3、本实用新型的排气口设有法兰盘，所述的法兰盘与喷射泵壳体之间设有加强筋，所述加强筋、法兰盘和喷射泵壳体组成三角形。由于排气口承受蒸汽喷射泵的正向压力，因此在法兰盘与喷射泵壳体之间设有加强筋，进一步加强法兰盘与喷射泵壳体的连接，提高其强度。

4、本实用新型的环形加强筋、纵向加强筋、加强筋和法兰盘均为玻纤增强聚丙烯材料制成，以提高蒸汽喷射泵的整体防腐蚀能力。

5、本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：1、喷射泵壳体，2、高压蒸汽进口，3、低压气体吸入口，4、排气口，5、环形加强筋，6、纵向加强筋，7、法兰盘，8、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

实施例1

如图1所示，一种新材料酸站蒸汽喷射泵，包括喷射泵壳体1，所述喷射泵壳体上分别设有高压蒸汽进口2（与蒸汽室连接）、低压气体吸入口3（与用于排气的设备连接），和排气口4，所述的喷射泵壳体1为玻纤增强聚丙烯材料制成，且喷射泵壳体1的外侧设有环形加强筋5，用于增加喷射泵壳体1的强度。所述的玻纤增强聚丙烯材料即为FRPP材料。环形加强筋5沿喷射泵壳体1外侧的径向方向设置，即环形加强筋5为圆形，套设在喷射泵壳体1的外侧，采用焊接的方式。

进一步的，所述的喷射泵壳体1的外侧设有纵向加强筋6，所述的纵向加强筋6沿喷射泵壳体1外侧的轴向方向设置。这里的纵向加强筋6主要是在制作喷射泵壳体1时的焊缝形成。