[实用新型]一种利用高温高湿废气的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及一种可以适用于粘胶纤维烘干机使用到的设备，尤其涉及一种利用高温高湿废气的装置。

背景技术

现有的粘胶纤维生产中，从烘干机排出的高温高湿废气都是通过直接排放在空气中，造成了热能的浪费。

目前有将高温高湿的废气通过收集后与新鲜空气混合后用在需要高温高湿气体的地方，但是存在局限性，这种利用主要是在冬季时才会利用，而利用时间只有3-4个月，有因此热能利用不彻底。也有厂家通过热风回用装置，如中国专利公开号CN201327332，一种结构简单、操作方便的热风回用装置，该装置设置箱体一个，在箱体内设置隔板，把箱体分为上下两部分，上部分有常温空气进入口，热气体出口，下部分有热废气进出口，箱体内部有超导管，穿过隔板连通上下部分，该装置解决了热风回用问题，但是对于高湿含量的热风的回用还存在问题，由于高温高湿的热废气在换热时会产生大量的冷凝水，冷凝水会沉积在散热器的壳程内，因此利用不彻底，同时该装置比较大型化，对于安装场地具有限制。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种利用高温高湿废气的装置，其目的是提供一小型化，可以连续不间断合理利用高温高湿热废气的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种利用高温高湿废气的装置，包括散热器，散热器包括散热器管程和散热器壳程，散热器管程的一端为新风入口，另一端为新风出口，散热器壳程的一端为湿热废气入口，另一端为湿热废气出口，其特征在于：还包括排水管，所述的散热器壳程的下部设有排水孔，所述排水孔与排水管连接。

所述的排水孔为两个，所述排水管与两个所述的排水孔连接。

所述的散热器管程采用石墨管制成。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型自制了石墨管散热器，散热器下方设置有排水管，可以将高湿气体冷凝产生的水排出，而且该装置简便，直接安装在现有的排出高温高湿气体的管道上，使得热量的利用率更高。将高温高湿废气从散热器壳程通过，新风走散热器管程通过，新风经过换热后直接回到机台散热器作为补风，从而取代原本的新风，高温高湿散热器通过换热后直接利用原有管道进行排空，从而达到了利用废气中的热能，达到了节约蒸汽的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：1、散热器，2、散热器管程，3、散热器壳程，4、新风入口，5、新风出口，6、湿热废气入口，7、湿热废气出口，8、排水管，9、排水孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

实施例1

如图1所示，一种利用高温高湿废气的装置，包括散热器1，散热器1包括散热器管程2和散热器壳程3，散热器管程2采用石墨管制成。散热器管程2的一端为新风入口4（用于送入新鲜空气的入口），另一端为新风出口5（用于排出经换热器1换热的新鲜空气），散热器壳程3的一端为湿热废气入口6（用于输入设备产生的高温高湿的废气），另一端为湿热废气出口7（用于排出经换热器1换热后的低温低湿废气），为了排除在换热过程中产生的冷凝水，还包括排水管8，在所述的散热器壳程3的下部设有排水孔9，所述排水孔9与排水管8连接，用于排出换热产生在散热器壳程中的冷凝水。所述的排水孔9为两个，所述排水管8与两个所述的排水孔9连接。

将高温高湿废气从散热器壳程通过，新风走散热器管程通过，新风经过换热后直接回到机台散热器作为补风，从而取代原本的新风，高温高湿散热器通过换热后直接利用原有管道进行排空，从而达到了利用废气中的热能，达到了节约蒸汽的目的。