[实用新型]一种泡罩包装机的数控纵切刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泡罩包装机的数控纵切刀装置，主要用于包装自动生产线上将物料（如：注射器、注射针、输液器、手术包、药品以及食品等）进行包装分切加工。

背景技术

现有泡罩包装机的工作原理：在机器上包装底膜（塑料薄膜）两边各被夹子链夹住带入机器；机器的驱动使夹子链每走一个单模距离将包装底膜带入成型区，在模具的作用下通过加热和吸塑将包装底膜成型数个适合放物料的型腔；包装底膜进入放物区，通过人工或辅助机器将物料放入包装底膜的型腔内；覆盖膜（或纸）进入机器并盖住型腔的开口面，一起进入封合区；运用封合机构将覆盖膜（或纸）与装有物料的型腔膜封合在一起成为连续的产品，包装完成；进入切割区，将连续的产品切割成便于使用的单体。切割分横切和纵切；横切垂直于产品移动方向，将包装物切断，保留夹子夹住部分使其能一体运动；纵切平行于产品移动方向，将每模横向的个体切成单体，并将夹住部分（废边）切除；包装完成后的单体产品从出料口输出，从而完成了包装机生产线的整个工作。

现有泡罩包装机纵切刀的安装个数和位置调整等都是由具有操作经验的师傅安装、调整、试制，全部到位后才能进行生产。调整分粗调整、精调整、试运行等，全部达到要求后才能正常工作。当更换品种后，由于模具的不同单模横向个数也不相同，又要重复上述的调整工作。该项调整工作复杂繁琐，且要浪费较多的包装材料、能耗和时间等，对调整人员素质要求也较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷，而提供一种设计合理，自动化程度高的泡罩包装机的数控纵切刀装置，实现纵切浮动滚刀使用数量和定位的自动控制。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种泡罩包装机的数控纵切刀装置，包括机架、纵切浮动滚刀移动机构、控制装置，其特征是还设置有气缸支撑滑杆、浮动气缸、移动块、移动块支撑滑杆、滚刀滑杆、电机，气缸支撑滑杆、移动块支撑滑杆、滚刀滑杆均安装在机架上，气缸支撑滑杆上活动安装浮动气缸，移动块支撑滑杆上滑动安装移动块，滚刀滑杆上活动安装纵切浮动滚刀，电机通过丝杆与移动块连接，浮动气缸的活塞置于纵切浮动滚刀内，移动块上设有纵切浮动滚刀安装槽，控制装置与电机、浮动气缸均连接并控制电机、浮动气缸工作。

本实用新型所述纵切浮动滚刀具有滚刀片、滚刀轴、刀叉、刀盒，刀盒与纵切浮动滚刀安装槽相配，刀盒内滑动安装刀叉，刀叉上安装滚刀轴，滚刀片安装在滚刀轴上，刀盒内安装浮动气缸的活塞，刀盒上安装浮动气缸的进气阀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果：设计合理，无需人工调整，实现纵切浮动滚刀使用数量和定位的自动控制，降低了操作人员的专业要求，减少劳动量和时间，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的应用示意图。

图2是图1的左视示意图，此时纵切浮动滚刀在工作状况并分切单模10个横向腔。

图3是本实用新型实施例纵切浮动滚刀处于非工作状态的示意图。

图4是本实用新型实施例纵切浮动滚刀处于工作状态的示意图。

图5是本实用新型实施例驱动部分示意图。

图6是图3的左视图，纵切浮动滚刀处于非工作状态的初始位置。

图7是图4的左视图，分切单模6个横向腔时的工作状态，此时7把刀竖起工作，4把刀非工作。

图8是纵切浮动滚刀的结构示意图。

其中：

1：机架；

2：纵切浮动滚刀；

3：被分切的产品；

4：纵切滚筒—带动产品进入切割区并起到砧板的作用；

5：气缸支撑滑杆—安装在机架上，固定浮动气缸并能使浮动气缸滑行和摇摆；

6：浮动气缸—每个纵切浮动滚刀配一个；

7：移动块—配有丝杆螺母，可被丝杆控制移动，开有纵切浮动滚刀安装槽，可使纵切浮动滚刀卡入后一起移动；

8：丝杆—与数控电机相连并受控，控制移动块的移动；

9：移动块支撑滑杆—安装在机架上，支撑移动块并使其能自由滑行；

10：滚刀滑杆--安装在机架上，支撑纵切浮动滚刀并使其能自由滑行和摆动；

11：电机—伺服电机和减速机的组合件，安装在机架上，与丝杆相连，受控于泡罩包装机的控制系统，控制丝杆转动；

12：泡罩包装机的控制系统；

21：滚刀片；