[实用新型]一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及沥青生产技术领域，特别是一种用于矿沥青溶剂萃取沥青 用生产装置。

背景技术

沥青在实际生产的过程中是通过溶剂来萃取出沥青油，但是人们往往只对 沥青矿进行1到2次的萃取，导致了沥青矿出油率低，从而造成了极大的损失； 并且随着沥青油的不断浸出溶剂的消耗量也会很大，从而倒置生产成本不断升 高。所以为了降低生产成本需要对溶剂进行回收再利用，把溶剂从混合油中提 取出来，利用溶剂与沥青油的初馏点干馏点的不同，在未达到沥青油馏点前， 将溶剂先蒸发掉，然后对气化溶剂进行冷却采集。但是现有的生产装置不具备 这些功能，其无法满足现代化沥青工业生产的需要，所以设计一种用于矿沥青 溶剂萃取沥青用生产装置就显得尤为重要。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是通过溶剂使沥青油从沥青矿中浸出，然 后利用溶剂与沥青油的初馏点干馏点的不同，通过蒸发的形式来对溶剂进行回 收利用，从而起到了降低成本的作用；提供一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用生 产装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括溶剂罐、料仓、矿渣收集 箱、喂料浸润器、反应釜、混合油过滤系统、蒸发系统、沥青罐、矿渣破碎冲 洗放料器、矿渣处理器、尾气处理系统、冷凝器和油水分离器，所述的溶剂罐 和料仓分别与喂料浸润器相连，所述的反应釜与喂料浸润器相连，所述的反应 釜分别与矿渣收集箱、混合油过滤系统和尾气处理系统相连，所述的矿渣收集 箱通过矿渣破碎冲洗放料器与矿渣处理器相连，所述的混合油过滤系统与蒸发 系统相连，所述的蒸发系统通过冷凝器分别与油水分离器和尾气处理系统相连， 所述的矿渣处理器、通过冷凝器分别与油水分离器和尾气处理系统相连，所述 的油水分离器与溶剂罐相连，所述的沥青罐通过第四抽液泵与蒸发系统相连。

进一步：所述的喂料浸润器包括包括喂料箱体、螺旋输送装置和喷淋装置， 所述的螺旋输送装置连接在喂料箱体内，所述的喷淋装置连接在喂料箱体的顶 部，所述喂料箱体的顶部和底部分别开设有第一进料口和第一出料口，所述的 螺旋输送装置包括第一私服电机、第一转动轴和第一螺旋叶片，所述的第一转 动轴活动连接在喂料箱体内，所述的第一私服电机与第一转动轴的一端相连， 所述的第一螺旋叶片套装在第一转动轴上，所述的第一螺旋叶片外侧的喂料箱 体内还设置有第一料槽；所述的反应釜连接在喂料箱体的第一出料口处。

又进一步：所述的喷淋装置包括第一输液管、第一喷头和第一抽液泵，所 述的第一输液管通过第一抽液泵与溶剂罐相连，所述的第一喷头设置在第一输 液管的底部，所述的第一喷头位于喂料箱体内的第一螺旋叶片的上方。

又进一步：所述的反应釜包括反应釜釜体、固液分离器、搅拌电机、搅拌 器、溶剂进液管和循环水管，所述的循环水管环绕在反应釜釜体的外侧，所述 的固液分离器连接在反应釜釜体的底部，所述反应釜釜体的顶部开设有第二进 料口，所述溶剂进液管的一端伸入至反应釜釜体内，所述溶剂进液管的另一端 与溶剂罐相连，所述的搅拌器安装在反应釜釜体内，所述的搅拌器与搅拌电机 相连，所述固液分离器的底部分别设置有矿渣出料口和混合油出料口，所述固 液分离器的侧面还开设有尾气出口，所述的混合油过滤系统连接在混合油出料 口处，所述的矿渣收集箱连接在矿渣出料口处，所述的尾气处理系统连接在尾 气出口处。

又进一步：所述的混合油过滤系统包括六只全密闭的隔舱、倾斜放置的排 污螺旋装置和矿渣输送装置，所述隔舱的内部空间被隔板分隔成进料仓和出料 仓，所述隔板的上端开设有溢流槽，所述的进料仓通过溢流槽与出料仓相连通， 所述的进料仓的顶部和出料仓的底部分别连接有第三进料管和第三出料管，所 述的排污螺旋装置的下端连接在进料仓的底部，所述的排污螺旋装置的上端连 接在矿渣输送装置的顶部，所述进料仓的底部连接有第三输液管，所述的第三 输液管通过第三抽液泵与溶剂罐相连，所述的第三出料管与蒸发系统相连。

有进一步：所述的排污螺旋装置和矿渣输送装置都是由输送箱体、第三私 服电机和第三绞龙所组成，所述的第三绞龙位于输送箱体内，所述的第三私服 电机与第三绞龙相连。