[实用新型]一种易撕PE膜加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种易撕PE膜加工装置。

背景技术

PE膜即聚乙烯薄膜。其生产流程是，先将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中， 靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆输送，输送过程中，由于塑料与螺杆、塑料 与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶 化。熔融的塑料经机头过滤网去杂质从模头模口出来，经吹胀、风环冷却之后 经人字板压,由牵引辊卷取成品薄膜卷制成筒。

现有PE膜由于膜内分子结构呈乱序交联状态。需要撕裂使用时，不易撕开， 即使撕开其撕裂线扭曲混乱，给使用者造成麻烦。

发明内容

为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将成品PE 薄膜加工成易撕膜的加工装置，得到的易撕膜易撕裂，且撕裂线呈直线。为了 解决上述弊端，本实用新型采用的技术方案是，一种易撕PE膜加工装置，包括 放料机构及收卷机构，在放料和收卷机构之间设置承托薄膜的导辊组，其特征 在于，放料机构和收卷机构之间依序设有风热机构、横向拉伸机构和风冷机构； 所述风热机构的热风工作温度为140℃；

所述横向拉伸机构包括两条分别位于薄膜两侧的对称装置的导轨，两条导 轨朝向薄膜的一侧设有开口相向设置的导槽；两条导轨之间的间距由薄膜进入 端到薄膜离开端逐渐增大：在薄膜进入端两条导轨之间的间距为S1，在薄膜离 开端两条导轨之间的间距为S2，S1:S2＝1:1.2；

若干可夹持薄膜侧边的夹子密布于导槽内，所述夹子连接链轮机构的链条， 所述导槽由工作段和非工作段组成封闭式的循环轨道，在链轮机构的驱动下夹 子沿循环轨道运动；工作段的导槽使夹子呈夹紧状态，非工作段的导槽使夹子 呈张开状态，所述导槽的工作段和薄膜侧边平行。

采用上述技术方案，在放料和收卷机构作用下，薄膜进入两导轨的导槽工 作段之间，并由风热机构加热到140℃左右；在链轮机构的驱动下，夹子进入导 槽工作段时，由张开状态变为夹紧状态，夹住薄膜的两侧边；夹子继续沿导轨 运行，随着两导轨之间的间距的逐渐增大，夹子所夹住的薄膜横向拉伸宽度20％， 然后薄膜经风冷机构冷却定型，收卷。经横向拉伸的PE膜，其分子结构得到了 有效整理，由乱序交联状态变为有序交联状态，从而可以轻易地呈直线撕开。

由上可知，本实用新型的有益效果在于，通过相对简单的机构实现了易撕 PE膜的加工，同时扩幅工作稳定可靠。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为易撕PE膜加工装置整体结构示意图(俯视)；

图2为图1所示A向立面结构示意图；

图3为图2所示B-B截面结构示意图，反映夹子与导轨导槽的配合结构。

具体实施方式

参见附图，反映本实用新型的一种具体结构。所述易撕PE膜加工装置包括 放料机构1及收卷机构2，在放料机构1和收卷机构2之间的机架12上设置承 托薄膜3的导辊组14，放料机构1和收卷机构2之间依序设有出风口4和进风 管11构成的风热机构、横向拉伸机构、出风口5和进风管6构成的风冷机构。

所述横向拉伸机构包括两条分别位于薄膜3两侧的对称装置的导轨7，两条 导轨7朝向薄膜3的一侧设有开口相向设置的导槽71；两条导轨7之间的间距 由薄膜进入端到薄膜离开端逐渐增大：在薄膜进入端两条导轨7之间的间距为 S1，在薄膜离开端两条导轨7之间的间距为S2，S1:S2＝1:1.2。

若干可夹持薄膜3侧边的夹子8密布于导槽71内，夹子尾端设置嵌槽81 卡装在导槽71的开口内，嵌槽81内与导槽71的接触面设有滑轮82，便于夹子 8沿导槽71运动。所述夹子8通过连接板72和抱箍73连接链轮机构的链条13， 链轮由电机10驱动。

所述导槽71由工作段和非工作段组成封闭式的循环轨道，在链轮机构的驱 动下夹子3沿循环轨道运动；非工作段的导槽71开口较小压迫夹子8的尾部嵌 槽81，使杠杆式夹子8前端呈张开状态，工作段的导槽71开口较大放松夹子8 的尾部嵌槽81，杠杆式夹子8前端在扭簧83作用下呈夹紧状态，所述导槽71 的工作段和薄膜3的侧边平行。