[实用新型]一种条形电池组

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池领域，特别地，涉及一种条形电池组。

背景技术

现有技术中的条形电池组中，每个条形电池被套上了单独的热缩膜，工 艺复杂繁琐而又无实际有益效果。随着经济形势的变化，企业面临着许多困 难，原材料、人工费用等生产成本的上涨严重削减企业的剩余利润，进一步 提高了条形电池组的生产成本与耗时。

针对现有技术中条形电池组的生产成本与耗时较高的问题，目前尚未有 有效的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中条形电池组的生产成本与耗时较高的问题，本实用新型 的目的在于提出一种条形电池组，能够降低中条形电池组的生产成本与耗时， 节约资金，提高生产效率。

基于上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种条形电池组。

根据本实用新型提供的条形电池组包括：

多个单节电池，每个单节电池均为相同规格，多个单节电池以正负极相 接的方式直线排列；

多个贴面垫，每两个正负极相接的单节电池之间均设置有一个贴面垫， 贴面垫为圆环形薄片；

多个焊点，每个焊点设置于每两个正负极相接的单节电池之间，每个焊 点连接至一电池的正极与另一电池的负极，使二者电性连接；

一整体热缩膜，整体热缩膜包覆多个单节电池的侧表面。

其中，每个焊点包括点焊焊点与条焊焊点，点焊焊点设置于贴面垫的圆 环内部，用于连接前后电池；条焊焊点设置于贴面垫外部，用于固定前后电 池位于同一直线上。

并且，贴面垫为绝缘材料。

同时，整体热缩膜为PVC膜。

具体地，多个单节电池为5个AA电池，PVC膜为长251毫米*折径23毫 米的圆柱面。

从上面可以看出，本实用新型提供通过使用整体热缩膜一次性将多个单 节电池同时覆盖的技术方案，避免了多次裁切而与热缩，节省了大量时间成 本与生产成本，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附 图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付 出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型实施例的条形电池组的结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将结合本 实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进一步进行清 楚、完整、详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术 人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的一个实施例，提供了一种条形电池组。

如图1所示，根据本实用新型的实施例提供的条形电池组包括：

多个单节电池11，每个单节电池11均为相同规格，多个单节电池11以 正负极相接的方式直线排列；

多个贴面垫12，每两个正负极相接的单节电池11之间均设置有一个贴 面垫12，贴面垫12为圆环形薄片；

多个焊点13，每个焊点13设置于每两个正负极相接的单节电池11之间， 每个焊点13连接至一电池的正极与另一电池的负极，使二者电性连接；

一整体热缩膜14，整体热缩膜14包覆多个单节电池的侧表面。为了显 示内部结构，图1中示出的是整体热缩膜被剖开后的样子，实际上整体热缩 膜14是完全包覆电池组的。

其中，每个焊点12包括点焊焊点与条焊焊点，点焊焊点设置于贴面垫的 圆环内部，用于连接前后电池；条焊焊点设置于贴面垫外部，用于固定前后 电池位于同一直线上。

并且，贴面垫13为绝缘材料。

同时，整体热缩膜14为PVC膜。