[实用新型]结晶器铜板热电偶连接器固定保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器保护设备，具体指一种结晶器铜板热电偶连接 器固定保护装置。

背景技术

连铸结晶器主要由两宽两窄共四块铜板加冷却水箱组成。为了在线实 时监控连铸浇钢时，钢水是否存在泄露，需要在结晶器的每一块铜板的不 同方位和区域安装热电偶。如果连铸时一旦漏钢，将造成结晶器设备损坏 或连铸钢坯报废；如果铜板上的热电偶测量不准时，将产生漏钢误报，也 会导致连铸停机或连续切废钢坯，造成重大经济损失。因此，确保连铸结 晶器的漏钢预报检测系统的稳定性尤为重要。

安装在结晶器每一块铜板上的热电偶由测量偶头和补偿导线组成，多 支热电偶分别安装于铜板的不同方位和区域。众多热电偶的补偿导线通过 安装工艺孔进行汇总，装上内外保护管和电缆接头进行固定。汇总后的补 偿导线再通过连接器与监控检测系统的通讯电缆实现连接。目前，连接器 长期裸露在结晶器台面上，未采取安装固定和保护措施，使得连接器很容 易被浇钢时偶尔飞溅的钢水灼烧。当连接器的盖子产生松动或未盖紧时， 大量的粉尘和油污会进入连接器，造成连接信号针接触不良。更严重的是， 连接器会因未安装固定而随着结晶器的振动而滑落，造成连接器被砸坏或 补偿导线被压断，严重影响生产。因此，研发一种结晶器铜板热电偶连接 器固定保护装置显得十分必要。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种结晶器铜板热电偶连接器固定保护 装置，用于保护结晶器铜板热电偶连接器并将其固定安装在结晶器台面上。

为实现上述目的，本实用新型所设计的结晶器铜板热电偶连接器固定 保护装置，包括底板、盒体和盒盖，所述盒体的顶部和底部均开口，所述 盒体的底部密封焊接在底板上，所述盒盖盖合在盒体顶部的开口上，其特 征在于：所述盒体的相对两侧面上开设有槽孔，所述底板在盒体围合区域 内水平间隔安装有两个定位块，所述两个定位块的垂直距离与需要保护的 结晶器铜板热电偶连接器的底座尺寸相等。

优选地，所述盒盖的一端通过合页与盒体一侧面的顶部铰接，所述盒 盖的另一端通过螺栓和螺母与盒体另一侧面顶部的外延板连接。

进一步地，所述盒盖的下表面粘贴有硅胶垫，所述硅胶垫为耐温200 ℃以上、厚度4mm的耐高温硅胶垫。

更进一步地，所述底板在盒体围合区域外开设有安装孔。结晶器铜板 热电偶连接器固定保护装置与结晶器安装台通过底板的安装孔和螺栓的连 接实现两者的固定。

再进一步地，所述底板为长300mm、宽200mm、厚6mm的A3材质钢 板。

还进一步地，所述盒体侧壁为长250mm、宽200mm、厚4mm的A3 材质钢板，其高度与结晶器铜板热电偶连接器的高度一致且为200mm。

还进一步地，所述盒盖为长280mm、宽200mm、厚4mm的A3材质钢 板。

还进一步地，所述定位块为长150mm、宽20mm、厚20mm的A3材质 钢条。

本实用新型结晶器铜板热电偶连接器固定保护装置具有成本低、操作 方便等特点，在实际应用中能有效实现防撞、防压、防振、防尘、防油污 的功能，解决了在线检测设备的安全稳定性问题，明显降低了在线检测设 备的故障率，确保了生产的顺行。

附图说明

图1为一种结晶器铜板热电偶连接器固定保护装置的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态图；

图4为图1的俯视结构示意图。

图中：底板1(其中：定位块1.1，安装孔1.2)；盒体2(其中：槽孔 2.1，外延板2.2)；盒盖3(其中：硅胶垫3.1)；结晶器铜板热电偶连接器4； 合页5；螺栓6；螺母7；结晶器安装台8；电偶补偿导线和通讯电缆9。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该 实施例不应该理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型一种结晶器铜板热电偶连接器固定保 护装置，包括底板1、盒体2和盒盖3。其中，底板为长300mm、宽200mm、 厚6mm的A3材质钢板；盒体侧壁为长250mm、宽200mm、厚4mm的 A3材质钢板，其高度与结晶器铜板热电偶连接器的高度一致且为200mm； 盒盖为长280mm、宽200mm、厚4mm的A3材质钢板。