[实用新型]一种利用于空气蓄热转换的四通阀换向控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气换向技术领域，尤其是一种利用于空气蓄热转换的四通阀换 向控制系统。

背景技术

现有的换向阀种类繁多,应用很广,控制方式也多样,常见的就有电磁阀,陶瓷阀 等,目前采用的四通换向阀是市场上较为普及的四通换向球阀，如：HS-315/DA/SR系列四 通换向球阀等，主要由执行球阀、阀杆、气动头、电动换向阀、限位开关组成，阀杆与执行球 阀的球体连接，电动换向阀带动阀杆转动实现换向，此种四通换向球阀在使用中存在以下 问题：球体易损坏、阀杆与换向阀连接处经常失灵造成换向阀动作但阀杆不转，以至供气与 排气都不能正常工作，另外，此种四通球阀价格昂贵，使机器的成本提高。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，换 向效果显著的利用于空气蓄热转换的四通阀换向控制系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种利用于空气蓄热转换的四通阀换向控制系统，包括主阀、供应管、排放管、第 一转换管、第二转换管与电磁阀，其特征在于：所述主阀右侧连接有第一管口、左侧由上至 下依次连接有第二管口、第三管口与第四管口，主体阀内部设置有旋转阀块，旋转阀块下部 设置有转子气缸，第一管口外侧壁通过供应管与电磁阀相通，第三管口外侧壁通过排放管 与电磁阀相通，所述转子气缸右侧通过第一转换管与电磁阀相通，转子气缸左侧通过第二 转换管与电磁阀相通。

优选地，所述旋转阀块左侧壁设有：与第二管口对应的第一开口槽、与第四管口位 置对应的第一槽孔，旋转阀块右侧壁设有：与第一管口对应的第二槽孔和第二开口槽，所述 第一开口槽与第二槽孔相通，第一槽孔与第二开口槽相通。

优选地，所述转子气缸内部中间位置设置有齿条，所述齿条两端分别设置有活塞， 所述旋转阀块下部连接有滚动齿轮，所述滚动齿轮与齿条啮合。

优选地，所述转子气缸内设置有齿条，齿条两端分别设置活塞，所述齿条与旋转阀 块下部连接的滚动齿轮相啮合。

由于采用上述技术方案，本实用新型采用了电磁阀、转换管和转子气缸，通过电 磁阀换向时通过转换管改变气体流动方向，进而改变转子气缸内部齿条的方面，由于齿条 与滚动齿轮啮合，滚动齿轮转动可以转换主阀内部开口槽的位置，实现换向的作用，结构简 单紧凑，同时具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的第一种实施方式结构示意图；

图2是本实用新型的第二种实施方式结构示意图；

图3是本实用新型实施例的齿条与滚动齿轮啮合示意图；

图中附图标记：1-主阀，2-电磁阀，3-第一管口；4-第二管口，5-第三管口，6-第四 管口；7-转子气缸；8-排放管；9-供应管；10第一转换管；11-第二转换管；12-旋转阀块；13- 第一开口槽；14-第一槽孔；15-第二槽孔；16-第二开口槽；17-齿条；18-活塞；19-线圈；20- 弹簧；21-滚动齿轮，22-阀块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利 要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，一种利用于空气蓄热转换的四通阀换向控制系统,包括主阀1、供应管 9、排放管8、第一转换管10、第二转换管11和电磁阀2，主阀1右侧连接有第一管口3，主阀1左 侧由上至下依次连接有第二管口4、第三管口5和第四管口6；主阀1内部设置有旋转阀块12， 旋转阀块12下部设置有转子气缸7；第一管口3外侧壁通过供应管9与电磁阀2相通，第三管 口5外侧壁通过排放管8与电磁阀2相通，转子气缸7右侧通过第一转换管10与电磁阀2相通， 转子气缸7左侧通过第二转换管11与电磁阀2相通。

进一步的,旋转阀块12左侧与第二管口4、第三管口5和第四管口6相对应位置上下 部分别设置有第一开口槽13和第一槽孔14，旋转阀块12右侧与第一管口3相对应位置的上 下部分别设置有第二槽孔15和第二开口槽16，第一开口槽13与第二槽孔14相通，第一槽孔 14与第二开口槽16相通。

进一步的,电磁阀2下部外缘饶有线圈19，电磁阀2内部设置有阀块22和弹簧20，阀 块22通过弹簧20与电磁阀2底部连接。