[实用新型]连续式全自动加药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加药装置，具体涉及一种连续式全自动加药装置。

背景技术

将粉剂定量的从一个工序运送至下个工序，螺旋送料机是个很好的选择，但是在以往的工作过程中，常常出现粉剂因为受潮而结块或变质的情况发生。

目前用于污水处理的加药装置，自动化程度较低，多以人工加药为主，人工加药程序繁琐需要专人定时加药，浪费劳动力，而且人工加药不能精确投加，造成处理效果不稳定，药剂的浪费量大，并且人工加药不能对系统参数做出及时、精确的反应，当系统运行状况波动时，经常出现加药滞后的情况，影响效果。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种可防止粉剂结块的集投料、溶解、加药、监测于一体的全自动加药装置。

本实用新型的技术方案是：包括干粉投加系统、除湿干燥系统、干粉预混系统、供水系统、组合槽体、搅拌系统和自动控制系统，

所述干粉投加系统包括干粉投料机，所述干粉投料机的底部连接有所述除湿干燥系统；

所述除湿干燥系统包括螺旋杆和螺旋片，所述螺旋杆与电机一连接，所述螺旋杆为中空结构，内壁设有硅胶加热片；所述螺旋片上设有矩形凹槽和弧形凹槽，所述矩形凹槽中设有PTC加热片，所述弧形凹槽用于放置所述PTC加热片的连接线；所述螺旋片上设有与之适配的罩套；

所述干粉预混系统为溶药罐，所述除湿干燥系统的螺旋杆的尾部设在溶药罐口，所述溶药罐上设有物位仪；

所述供水系统包括进水管，所述进水管上设有电磁阀和流量计，流量计出口端连接到溶药罐口；

所述组合槽体包括混合槽、调匀槽和储存槽，所述储存槽内设有液位计；

所述搅拌系统包括三台搅拌机，所述三台搅拌机分别设在所述混合槽、调匀槽和储存槽中；

所述自动控制系统包括控制器，硅胶加热片、PTC加热片、电机一、物位仪、电磁阀、流量计、液位计、搅拌机的电机均与所述控制器连接。

所述物位仪上设有低位点，所述液位计上设有高液位点和低液位点。

本实用新型的有益效果是：1）设有除湿干燥系统，在螺旋杆内壁和螺旋片中均设有加热片，起到粉剂抗凝结加热保温的作用，避免药粉受潮结块或变质情形发生；2）在供水管上设流量计控制供水流速、并通过设定螺杆转速来实现比药剂例调配功能，可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度；3）在溶药罐上设物位仪、储存槽内设液位计，时刻监测整个加药装置中的药液的计量，并通过控制器自动启停，使装置连续不断地运行，实现自动化，降低操作难度和人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的俯视图，

图3是本实用新型除湿干燥系统的结构示意图，

图4是图3的右视图；

图中1是干粉投料机，21是螺旋杆，22是螺旋片，221是矩形凹槽，222是弧形凹槽，23是电机一，3是溶药罐，4是进水管，41是电磁阀，42是流量计，51是混合槽，52是调匀槽，53是储存槽，6是搅拌机，7是控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体说明。

如图1、2所示，本实用新型包括干粉投加系统、除湿干燥系统、干粉预混系统、供水系统、组合槽体、搅拌系统和自动控制系统，

所述干粉投加系统包括干粉投料机1，所述干粉投料机1的底部连接有所述除湿干燥系统；

如图3、4所示，所述除湿干燥系统包括螺旋杆21和螺旋片22，所述螺旋杆21与电机一23连接，所述螺旋杆21为中空结构，内壁设有硅胶加热片（硅胶加热片具有很好的柔软性，可以与内壁完全紧密接触）；所述螺旋片22上设有矩形凹槽221和弧形凹槽222，所述矩形凹槽221中设有PTC加热片，所述弧形凹槽222用于放置所述PTC加热片的连接线（即各PTC加热片连接成一个整体）；所述螺旋片22上设有与之适配的罩套，防止粉剂落到矩形凹槽221和弧形凹槽中222；

所述干粉预混系统为溶药罐3，所述除湿干燥系统的螺旋杆21的尾部设在溶药罐3口，所述溶药罐3上设有物位仪，所述物位仪上设有低位点；

所述供水系统包括进水管4，所述进水管4上设有电磁阀41和流量计42，流量计42出口端连接到溶药罐3口；

所述组合槽体包括混合槽51、调匀槽52和储存槽53，所述储存槽53内设有液位计，所述液位计上设有高液位点和低液位点。