[实用新型]一种具有可调式电控切断装置的闭式轴向柱塞液压泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压泵,特别是涉及一种具有可调式电控切断装置的闭式轴 向柱塞液压泵。

背景技术

闭式轴向柱塞液压泵是利用与传动轴平行的柱塞在缸体中往复运动,使密封工作 容腔的容积发生变化来实现吸油、压油的,它具有容积效率高,运转平稳，流量均匀性好，噪 声低，工作压力高，以及单位功率的重量轻等优点,而越来越被广泛使用。

请参阅图1A、图1B及图1C所示，现有的闭式轴向柱塞液压泵主要由轴承盖1、壳体 2、变量缸3、调节手柄4、控制阀5、配流盘6、后盖7、补油泵8、缸体9、柱塞滑靴副10、球碗11、 回程板12、斜盘13和主轴14组成。其中，调节手柄4安装于控制阀5上，致动控制阀5，控制阀5 为三位四通换向阀，控制阀5的两个工作油口A1、B1分别与变量缸3两端的两个油口A2、B2连 接，控制阀5的进油口P1与补油泵8连接，控制阀5的回油口T1接入液压泵的内腔(也称泄油 腔)，变量缸3的活塞杆与斜盘13连接。

在工作过程中，斜盘13与配流盘6固定，主轴14带动缸体9、柱塞滑靴副10及回程板 12一起转动，柱塞滑靴副10被回程板12压紧在斜盘13上。当主轴14旋转时，柱塞滑靴副10在 沿斜盘13回转的过程中相对于缸体9做伸缩运动，实现缸体9缸体孔内工作容腔容积的变 化，在这个过程中完成油液经过配流盘6上的配流窗口的吸入和排出，其中缸体9每转动一 周，每个柱塞往复运动一次，完成一次吸油和压油动作。

通过转动调节手柄4将控制油从补油泵8通过控制阀5引入变量缸3的一端，在控制 油的推动下变量缸3的活塞将克服弹簧力由中间位置开始移动，斜盘13的倾角随着变量缸3 活塞的移动而变化，斜盘13倾角的改变实现了柱塞在缸体9内有效密封工作容腔容积的改 变，从而实现了泵的变量。当调节手柄4回到中位时，由于变量缸3两端通过控制阀5分别与 泄油腔相通，变量缸3活塞两端的油压一样，又由于变量缸3活塞两端的有效受力面积相等， 在弹簧力的作用下变量缸3的活塞又回到中间位置，进而斜盘13的倾角又变为零，液压泵输 出流量为零。

由于有些工况需要液压泵能够在“零输出”与“快速供油”之间进行迅速切换，并且 要求响应时间可调，即需要闭式轴向柱塞液压泵在“零输出”时斜盘能够在系统需要的响应 时间内快速回到中间位置，在系统需要工作时斜盘又能够在系统需要的响应时间内快速回 到工作位置，而通过调节控制阀的调节手柄来调节液压泵的排量并不能够达到所需要的响 应速度。

发明内容

本实用新型的目的在于，解决现有的闭式轴向柱塞液压泵的使用局限，而提供一 种新型结构的具有可调式电控切断装置的闭式轴向柱塞液压泵，所要解决的技术问题是使 其通过在控制阀与变量缸增加可调式电控切断装置，可以缩短闭式轴向柱塞液压泵在“零 输出”与“快速供油”之间进行切换的响应时间，并且响应时间可调，从而可以使闭式轴向柱 塞液压泵的应用领域更为广阔。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实 用新型提出的一种具有可调式电控切断装置的闭式轴向柱塞液压泵,包括轴承盖、壳体、变 量缸、调节手柄、控制阀、配流盘、后盖、补油泵、缸体、柱塞滑靴副、球碗、回程板、斜盘及主 轴，其还包括可调式电控切断装置，所述可调式电控切断装置包括可调式阻尼及电控切断 单元，所述可调式阻尼安装于所述变量缸的油口内，所述电控切断单元安装于所述控制阀 上，与所述变量缸两端的两个油口连接。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实 现。

前述的具有可调式电控切断装置的闭式轴向柱塞液压泵，其中所述电控切断单元 包括电磁换向阀及阀底板，所述电磁换向阀通过所述阀底板安装于所述控制阀上，并通过 所述阀底板与所述变量缸两端的两个油口连接。

前述的具有可调式电控切断装置的闭式轴向柱塞液压泵，其中所述电磁换向阀是 二位二通双向常闭式电磁换向阀，其两个工作油口分别通过所述阀底板与所述变量缸两端 的两个油口连接。

前述的具有可调式电控切断装置的闭式轴向柱塞液压泵，其中所述可调式阻尼为 喷嘴。