[实用新型]用于链篦机的布料辊筛溜料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于链篦机的布料辊筛溜料装置。

背景技术

目前，在球团生产过程中，为了生产工艺的顺利进行及减轻链篦机和其附属设备的损耗， 布料滚筛溜料板的角度一定程度上影响链篦机的布料，极端情况下，会让整个工艺受阻，溜 料板的角度影响生球的落差，生球如果不落在溜料板上，由于高差的影响生球的强度，会导 致链篦机中球团破裂的现象严重，致使现场粉尘过大，甚至会致使回转窑结圈严重。

根据布料辊筛的下料情况看，生球在布料辊筛是逐步散开，球团基本均匀分布。在不受 其他因素的影响下去，生球将会很均匀的进入链篦机，使得链篦机布料均匀。因此，在布料 辊筛溜料板处，是至关重要的一部，如果溜料板角度均衡表面光洁，链篦机也将均匀布料， 让生球筛分达到最佳效果。如果溜料板出现角度不宜，就可能导致溜料表面积料严重，增加 劳动强度、链篦机布料不均，带来一系列不良影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于链篦机的布料辊筛溜料装置，可方便 地调节溜料装置的安装角度。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：用于链篦机的布料辊筛溜料装置， 包括固定架及溜槽，溜槽的上端铰连接于固定架，固定架上固定连接地设有悬臂，悬臂朝向 溜槽下端的上方或下方伸出，悬臂与溜槽下端之间通过高度调节机构连接。

进一步地是：高度调节机构为可拆卸连接的连接杆或连接绳或连接链。

进一步地是：高度调节机构为液压传动杆或气压传动杆或电机丝杆。

进一步地是：溜槽的宽度方向两端分别连接有高度调节机构。

进一步地是：溜槽包括溜料板、侧挡板，侧挡板设置于溜料板宽度方向两端，并沿溜料 板长度方向设置。

进一步地是：溜槽的上端与固定架之间通过两件转动扣和转动轴配合实现铰连接，转动 扣分别设于溜槽的宽度方向两端。

本实用新型的有益效果是：通过高度调节机构能够便捷的调节布料辊筛的溜料角度、均 匀链篦机的布料情况，改善链篦机热工保护链篦机设备，且降低球团爆裂率及减少回转窑结 圈现象，降低劳动强度、保护热工设备，节约一定的成本，并有助于链篦机工艺的优化，减 轻设备的工作压力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中零部件、部位及编号：1-溜料板、2-侧挡板、3-转动扣、4-转动轴、5-悬臂、6-高 度调节机构、7-固定架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括固定架7及溜槽，溜槽的上端铰连接于固定架7，固定架7 上固定连接地设有悬臂5，悬臂5朝向溜槽下端的上方或下方伸出，悬臂5与溜槽下端之间 通过高度调节机构6连接。

高度调节机构6可以采用手动调节的方式，也可以采用自动调节的方式。对于手动调节 的方式，高度调节机构6为可拆卸连接的连接杆或连接绳或连接链，通过调节连接件的安装 长度即可实现溜槽安装角度的调节，为保证连接强度，连接件均采用钢材料。

对于自动调节的方式，高度调节机构6为液压传动杆或气压传动杆或电机丝杆，可实现 溜槽安装角度的自动调节。

另外，对于调节机构6，若调节机构6是软性连接，例如连接绳或连接链，则调节机构6 只能设于溜槽下端的上方；若调节机构6是刚性连接，则调节机构6设于溜槽下端的上方和 下方均可。

优选地，溜槽的宽度方向两端分别连接有高度调节机构6，可保证溜槽整体结构的稳定， 同时不影响布料。

优选地，溜槽包括溜料板1、侧挡板2，侧挡板2设置于溜料板1宽度方向两端，并沿溜 料板1长度方向设置，可防止物料四处散落。溜料板1的材质优选为耐磨不锈钢材料，既耐 磨又表面光洁，另外，还可在溜料板1的背面增加加强筋，保证溜料板1的强度和安装的水 平性，使得布料的均匀性得以保证，对链篦机内干燥、预热工艺有益，降低球团爆裂率及减 少回转窑结圈现象，使与滚筛紧挨的链篦机及其附属设备非正常损耗降低，使生产工艺得到 更进一步的优化完善。

优选地，溜槽的上端与固定架7之间通过两件转动扣3和转动轴4配合实现铰连接，转 动扣3分别设于溜槽的宽度方向两端。两件转动扣3和转动轴4配合实现铰连接的安装方式 也有多种，可以将两件转动扣3与溜槽固接、转动轴4与固定架7固接，也可以将两件转动 扣3与固定架7固接，转动轴4与溜槽固接，本实施例中采用方式为一个转动扣3固定于溜 槽上，另一个转动扣3固定于固定架7，然后用转动轴4连接两件转动扣3，当转动扣与转轴 其中有一个脱落时可以保证溜槽不会掉到篦床上损伤链篦机及其附属设备。