[实用新型]一种组件周转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及周转设备技术领域，尤其涉及一种用于输送多型号管件的组件周转装置。

背景技术

在生产装配过程中，一些专用组件的装配采用流水作业的生产方式，流水作业时各工序依次装配相应的零部件。其中，零部件中的两种型号的铝管组件由于形状原因需要分开周转，即需要使用不同的周转装置。

因此，目前，常用的铝管组件在周转时使用多个周转装置较为的费时费力，且周转效率较低，同时，两种铝管组件在周转运输时，其关键部位严禁磕碰，而目前的周转运输方式稳定性较低，不能保证铝管的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种组件周转装置，以解决现有技术中存在的多个周转装置较为的费时费力，且周转效率较低、稳定性较低，不能保证铝管的质量的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种组件周转装置，包括支撑架，所述支撑架包括相互平行的顶板和底板，所述顶板的长度小于所述底板的长度，所述顶板和所述底板的两侧固定连接有腰板；

所述顶板上设有用于连接管件的安装孔，所述安装孔处设有紧固装置，两块所述腰板的边缘处设有用于连接管件的定位装置，所述定位装置的边缘分别与两块所述腰板固定连接。

进一步的，所述底板的下方设有底盘，所述底板与底盘通过旋转盘连接，所述底板靠近所述底盘的一侧设有多个用于在所述底盘上滚动的导轮。

进一步的，所述定位装置包括定位托盘和定位槽，所述定位托盘和所述定位槽相互平行。

进一步的，所述顶板上设有两排沿其长度方向分布的所述安装孔，两排所述安装孔设于所述顶板的中线上。

进一步的，还包括定位销，所述定位销依次穿过所述底板和所述底盘。

进一步的，两块所述腰板之间连接有水平设置的固定架，所述固定架与所述顶板和所述底板相互平行。

本实用新型提供的一种组件周转装置，在支撑架上可以实现设置两种管件的能力，具体的，在顶板的安装孔处设置一种管件，此种管件的端部通过紧固装置夹紧，处于垂直状态；在定位装置上设置连接另一种管件，此种管件处于倾斜状态与定位装置固定连接，通过传送带将支撑架传递到待加工处，将所需的管件取下使用即可。

该组件周转装置，通过一个支撑架，即可完成两种管件的运送，运送省时省力，且工作效率高，同时，两种管件在周转输送过程中，一种处于垂直状态，另一种处于倾斜状态，两者之间不会相互接触，周转输送过程中的稳定性更高，周转过程中，确保的管件的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的组件周转装置的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的组件周转装置的侧视图；

图3是本实用新型实施例提供的组件周转装置的俯视图。

图中：

1、顶板；2、底板；3、腰板；4、紧固装置；5、底盘；6、旋转盘；7、导轮；8、定位托盘；9、定位槽；10、定位销；11、固定架；12、管件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

如图1-3所示，一种组件周转装置，包括支撑架，支撑架包括相互平行的顶板1和底板2，顶板1的长度小于底板2的长度，顶板1和底板2的两侧固定连接有腰板3；

顶板1上设有用于连接管件12的安装孔，安装孔处设有紧固装置4，两块腰板3的边缘处设有用于连接管件12的定位装置，定位装置的边缘分别与两块腰板3固定连接。

上述实施例提供的一种组件周转装置，在支撑架上可以实现设置两种管件12的能力，具体的，在顶板1的安装孔处设置一种管件12，此种管件12的端部通过紧固装置4夹紧，处于垂直状态；在定位装置上设置连接另一种管件12，此种管件12处于倾斜状态与定位装置固定连接，通过传送带将支撑架传递到待加工处，将所需的管件取下使用即可。

该组件周转装置，通过一个支撑架，即可完成两种管件12的运送，运送省时省力，且工作效率高，同时，两种管件12在周转输送过程中，一种处于垂直状态，另一种处于倾斜状态，两者之间不会相互接触，周转输送过程中的稳定性更高，周转过程中，确保的管件12的质量。

实施例2

如图1-3所示，一种组件周转装置，包括支撑架，支撑架包括相互平行的顶板1和底板2，顶板1的长度小于底板2的长度，顶板1和底板2的两侧固定连接有腰板3；