[实用新型]LNG加气枪拆卸工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拆卸工具，尤其是一种便于LNG加气枪拆卸的工具。

背景技术

LNG加气枪的频繁使用会出现内部支撑导向环磨损、单向阀密封垫松动、破损等现象进而导致加气枪出现滴液、漏液等故障，给LNG加气站的安全管理带来了不利影响。LNG加气枪一旦出现滴液、漏液等现象应立即在现场对枪头进行拆卸，初步判明故障以便维修。

如图1所示，现有LNG加气枪的结构包括手柄组合1、支撑板2、拉杆3、枪头定位圈4、三头爪5、外枪管6、内枪管7、密封垫8、单向阀芯9、弹簧座10、限位导管11、卡簧12和接头13。现有LNG加气枪的拆卸步骤为：拧下接头13→压紧限位导管11→卸下卡簧12→根据实际情况拆卸需要检查的部位。一般地，卡簧12由一根8厘米长的弹簧与6厘米长的限位导管11配合固定。要取下卡簧12必须压住弹簧上的限位导管11。鉴于LNG加气枪大多为国外生产，国内有少量生产商，且技术不够成熟。目前国内LNG加气站对于LNG加气枪的维修大多是依赖厂家，加气枪稍有故障就返厂维修，鲜有在现场对加气枪进行拆卸，加气枪供应商并未对客户配备专用拆卸工具。

对于加气枪的拆除，在没有专用工具的情况下通常的做法是采用长柄螺丝刀之类与限位导管轮廓相似的工具压住限位导管，此方法很容易产生打滑对加气枪造成损伤，而且弹簧弹力较大，取下卡簧时容易弹出伤人。。

实用新型内容

为了克服现场拆卸LNG加气枪的困难，便于加气枪的现场检测、维修，本实用新型提供一种拆卸工具，该工具不仅能安全、快捷的拆卸LNG加气枪，而且能有效防止加气枪受到意外损伤。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的LNG加气枪拆卸工具，包括杆身，杆身的一端设置有手柄，杆身的另一端设置有螺母，所述螺母的端面与杆身的端面固定连接；所述杆身的长度为180-230mm，所述螺母的对角长度为22-26mm。

进一步，所述杆身为直径20mm的不锈钢管。

进一步，所述手柄为横向固定设置在杆身端部的直径20mm的不锈钢管。

进一步，所述手柄的长度为120mm。

进一步，所述螺母的对角长度为24mm。

进一步，所述杆身的长度为200mm。

进一步，所述螺母上与杆身相对的另一侧端面的外边缘具有倒角。

进一步，所述倒角为倒圆角，所述圆角半径为3-5mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的LNG加气枪拆卸工具，包括杆身，杆身的一端设置有手柄，杆身的另一端设置有螺母，所述螺母的端面与杆身的端面固定连接；所述杆身的长度为180-230mm，所述螺母的对角长度为22-26mm。本实用新型的LNG加气枪拆卸工具结构简单，可以在现场轻松拆卸加气枪，拆卸过程既安全快捷又省时省力，便于LNG加气枪的现场检测、维修。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为现有LNG加气枪的结构示意图；

图2为本实用新型的LNG加气枪拆卸工具的一种立体结构示意图；

图3为本实用新型的LNG加气枪拆卸工具的另一种立体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图2所示，本实施例中的LNG加气枪拆卸工具，包括杆身1，杆身的一端设置有手柄2，杆身1的另一端设置有螺母3，所述螺母3的端面与杆身的端面焊接固定，优选的，螺母3为六角螺母，采用标准件以降低本实用新型的生产成本；所述螺母的对角长度为24mm，使得菱角处略大于限位导管的横截面，进而在拆卸加气枪时不会打滑；所述杆身为直径20mm的不锈钢管，所述杆身的长度为200mm，进而使得杆身的长度刚好略长于加气枪内部的长度，从而进一步防止打滑。所述手柄为横向固定设置在杆身端部的直径20mm的不锈钢管，所述手柄2的长度为120mm，上述设置不但降低了本实用新型的生产成本，同时便于使用者的操作。采用本实用新型的LNG加气枪拆卸工具拆卸枪头时，将杆身的螺母一端深入到LNG加气枪内部压住限位导管使其相对固定后便能轻松拆卸加气枪部件。

作为上述技术方案的进一步改进，如图3所示，所述螺母3上与杆身1相对的另一侧端面的外边缘具有倒角。优选的，所述倒角为倒圆角，所述圆角半径为3-5mm。在螺母上面设置倒角的目的是方便卡簧脱离卡槽的限位面后能够有足够的空间跳出卡槽。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。