[实用新型]棘轮扳手结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工具，特别是指一种棘轮扳手结构。

背景技术

习知棘轮扳手主要具握柄、棘轮、换向装置，该棘轮设于握柄上，并可由换向装置 控制可顺时针或逆时针单向旋转，棘轮中央设置可插接起子头、接杆或其他工具的插孔，插 孔内设置磁铁，使得该工具插置于插孔内时可由磁铁吸附而不会掉落。

然而因磁铁强度较低，因而该棘轮扳手承受较大外力时即易造成磁铁本身破裂损 坏。

为改进前述缺失，目前具有藉由夹扣与工具结合定位取代磁铁设计，如图8所示， 该棘轮扳手具一握柄1’、一棘轮2’、一换向装置3’、一夹扣4’，该握柄1’端部设置一可接合 棘轮2’的透孔11’，透孔11’侧壁设置可接合换向装置3’的容置部12’；又棘轮2’为圆柱形 体，周缘具有棘齿21’，上方设置直径大于透孔11’并可抵靠透孔11’上方外侧的挡缘22’，中 央具有插孔23’，棘轮2’下方二侧设置切槽24’；又换向装置3’设于握柄1’的容置部12’位 置，具有一作动块31’、一控制钮32’、一弹簧33’、一顶持块34’，作动块31’可与棘轮2’的棘 齿21’啮合，可由控制钮32’控制顶持块34’抵靠作动块31’改变作动块31’与棘轮2’的啮合 角度，以使棘轮2’可顺时针或逆时针单向旋转；该夹扣4’二侧可嵌入切槽24’内，使得工具 5’置入插孔23’时该夹扣4’可与工具5’的外壁卡合定位。

然而因制造质量不一及制造公差造成该夹扣4’与切槽24’间仍可能具有较大间距 X，并使夹扣4’可对应棘轮2’明显上、下位移，导致工具5’亦将对应上、下位移，造成工具5’ 与棘轮2’结合稳定性不佳的缺失，且该工具5’前端结合螺栓或套筒作业(图中未显示)时亦 将因工具5’上、下位移造成结合稳定性不佳、作业不便缺失。

此外，该棘轮2’上方一体设置的挡缘22’为固定形状，且对应棘轮2’相同金属色 泽，造成该外层挡缘22’不易提供色泽或形状标示功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提升接合工具稳定性的棘轮扳手结构。

本实用新型的另一目的在于提供一种可提升标示功能的棘轮扳手结构。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种棘轮扳手结构，包括：

一握柄，设置一上、下方向贯穿的透空部，透空部侧方设置容置部；

一棘轮单元，主要包括一棘轮、一夹扣，该棘轮呈圆柱形体，设于握柄的透空部位 置，并可对应握柄旋转，中央具有一轴向非圆形插孔，棘轮外侧中央设置大于透孔直径的棘 齿部，该棘齿部下方设置下段部，下段部周缘设置一环状朝向中央凹入的接合槽，接合槽具 有上、下壁，并设置一个与插孔连通的切槽，使棘轮组设于握柄的透空部位置时该接合槽位 于透空部的下方位置；夹扣由具有挠性材质制造条状环形体，并具有缺口，其直径略小于接 合槽上、下壁间距，大于接合槽凹入的深度，该夹扣平放时非在同一平面，其上、下缘距离略 大于接合槽的上、下壁间距，该夹扣对应接合槽的切槽位置具有卡扣段，使夹扣通过其挠性 组设于棘轮的接合槽位置定位，并使卡扣段位于切槽位置且伸入插孔内；

一换向单元，设于握柄的容置部位置，其可操控棘轮顺时针或逆时针单向旋转。

所述夹扣的缺口二端为错位设置。

所述棘轮的切槽位置为直线形，接合槽非切槽位置为弧形，夹扣的卡扣段为直线 型，该卡扣段长度大于切槽长度，且卡扣段二端连接弧形段，使卡扣段二端与弧形段间具有 便于尖端工具插入的凹部。

所述握柄的容置部下方具有开口；棘轮单元还包括一下盖，该下盖设于握柄的透 空部下方，对应棘轮的下段部位置设置一可穿插下段部的穿孔，且下盖对应握柄的容置部 位置设置可盖合容置部下方开口的盖合部，使下盖组设于握柄的透孔下方位置时其底面位 于接合槽的上方位置，下盖下方由夹扣抵靠。

所述握柄的透空部上方周缘朝向中央设置的上环壁，上环壁中央具有一透孔，棘 轮单元还包括一旋盖，该棘轮的棘齿部上方具有上段部，该上段部直径小于握柄透孔直径 并可穿伸透孔，其顶部凸出于上环壁上方，该上段部顶部外侧设置环状内凹扣缘，上段部一 侧具有一提供旋转连动的抵靠边；该旋盖为环形体设于棘轮上方，外缘直径大于握柄的透 孔直径，旋盖中央设置一可套合棘轮上段部的套孔，套孔内缘设置与扣缘扣合的扣体，套孔 内缘对应上段部抵靠边位置设置与抵靠边接合并带动棘轮旋转的挡靠边。