[实用新型]一种侧向拨铣工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种侧向拨铣工具，属于一种石油工程钻井专用装置。

背景技术

在石油钻井施工中，由于扣未上紧、操作不当等原因经常发生钻头落井的事故，受钻头顶部短小、位置不正或井径大、钻头倒置等因素的制约，一般打捞成功率很低，最终只能填井侧钻，造成较长井段的进尺报废，经济损失较大。201420022489.8公示了一种带铣齿的壁钩结构，其本体下部分是一个楔形头部，其楔形头部的楔形角度为与其自身长度方向中心线呈30～60度的范围之内，楔形头部的最下端有螺旋结构的的刃体边缘且螺旋角在0～45度范围内、沿其螺旋结构的刃体边缘有凸起或凹入的齿牙、整体壁钩本体的腔体部分除舌状凸起的小钩外呈楔形头部结构。由于不能有效切削和携出落井钻头环空及底部堆积的岩屑，事故处理效率低，无法将钻头拨到井底，造成较长井段的进尺报废，经济损失较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可有效切削和携出落井钻头环空及底部堆积岩屑的侧向拨铣工具，以解决现有技术中因无法将落井钻头拨到井底，造成较长井段的进尺报废，经济损失较大的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种侧向拨铣工具，包括圆柱状的本体，本体的前部是由本体削去一部分形成的楔形磨鞋，本体的前段具有一直延伸到磨鞋前端面的功能盲孔，所述的磨鞋的前端面和右旋方向侧端面上均设置有硬质合金齿，所述的功能盲孔与连接盲孔之间的隔板上开设有连通功能盲孔与连接盲孔的喷射通孔。

所述的喷射通孔处在磨鞋的内壁处。

所述的喷射通孔有三个，并沿着磨鞋的内壁弧度均匀布设。

所述的本体的外周面上通过焊接方式固定有轴向延伸的偏心垫块，所述的偏心垫块处在与楔形磨鞋相对的另一侧。

本实用新型的磨鞋为楔形，在磨鞋进入落井钻头的环空后，磨鞋的硬质合金齿可以有效切削堆积在落井钻头的环空及其底部的岩屑；同时，钻井液流经喷射通孔形成高压喷射流体将岩屑由磨鞋內壁与落井钻头之间的空隙携出，直至将钻头拨到井底，从而有效减少因打捞失败造成较长井段的进尺报废，提高钻头落井事故处理的效率，减少经济损失，降低劳动强度。

本实用新型的本体外周面上固定有轴向延伸的偏心垫块，在磨鞋尚未进入落井钻头环空时，偏心垫块可以起到导向作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的右视图；

图3是图2A-A断面图。

具体实施方式

一种侧向拨铣工具的实施例，在图1、图2和图3中，本体1整体上呈圆柱状，其前部是楔形磨鞋1d，是由本体1的前段削去一部分形成的，即本体1的前段具有一直延伸到磨鞋1d前端面的功能盲孔，先用一个垂直于本体1的平面横向切入本体一定的深度，再用一个倾斜的平面纵向切入本体，两个平面相交切掉了本体1的一部分，从而形成了楔形磨鞋1d。本体1的后部开设内壁设有螺纹的连接盲孔1a，在功能盲孔与连接盲孔之间的隔板1b上开设有三个喷射通孔1c，喷射通孔1c将功能盲孔与连接盲孔连通。三个喷射通孔1c处在磨鞋的内壁处并沿着磨鞋的内壁弧度均匀布设。楔形磨鞋1d的前端面和右旋方向侧端面上均设置有硬质合金齿3。本体1的外周面上焊接固定有偏心垫块2，偏心垫块2处在与磨鞋相对的另一侧并沿着本体1的轴向延伸。

使用时，本体1连接在下井钻具底部，当接近落井钻头时，开泵循环并启动转盘进行拨铣作业，在偏心垫块2的引导下，楔形磨鞋1d很快进入落井钻头的环空，通过钻压，楔形磨鞋1d的前端面及右旋方向侧端面上的硬质合金齿3迅速切削堆积在落井钻头环空及其底部的岩屑；同时，钻井液流经中部的隔板1b，通过喷射通孔1c形成了高压喷射流体，顺着楔形磨鞋1d內壁与落井钻头之间的空隙携出破碎的岩屑，直至将钻头拨到井底，从而有效减少因打捞失败造成较长井段的进尺报废，提高钻头落井事故处理效率，减少经济损失，降低劳动强度。