[实用新型]一种便携式油液取样及预处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于颗粒检测技术领域，具体涉及一种便携式油液取样及预处理装置。

背景技术

目前，在颗粒检测行业中，便携式设备的取样检测基本上都是直接取样或者经过简单的处理之后进行检测，由于气泡和液体粘度等因素严重影响了检测结果的精度。在检测过程中，由于激光光阻法的局限性，一般把气泡误当做颗粒来计算，所以气泡的存在严重影响检测的准确性；一般便携式检测设备自身系统能力有限，对于高粘度液体由于动力不足导致抽取液体体积不足进而降低检测精度。

现有的处理技术一般选择静止、超声波和水浴加热等几种方式。静止放置能够使样品中的气泡消除掉，缺点在于需要时间长，尤其是对于高粘度液体时间长度是无法接收的，而对于低粘度液体，污染颗粒却由于静止而沉淀，破坏了样品的均匀性；超声波虽然能快速消除气泡，但是对于挥发性液体和添加剂有一定的破坏作用，并且对于小尺寸气泡的去除率不高，会有小气泡残余；水浴加热虽然也能够消除气泡和降低粘度，但是如果温度低则气泡和粘度变化不明显，如果温度过高则加速液体的挥发。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的种种缺陷，本实用新型提供了一种便携式油液取样及预处理装置，该装置利用负压原理能够快速除气泡，而且还能够作为高粘度液体的动力源。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种便携式油液取样及预处理装置，包括取样仓以及能够提供正压和负压的气源系统；所述取样仓内储存待处理的油液，所述取样仓的底部通过油管路连通油液源；所述取样仓的上部通过气管路连通所述气源系统。

进一步地，所述气源系统包括能够提供正压和负压的气泵、气路切换阀组件、过滤器和控制器；所述气泵的吸气口连通所述气路切换阀组件，所述气泵的排气口连通所述过滤器的进气口，所述过滤器的出气口连通所述气路切换阀组件，所述气路切换阀组件连通大气；所述控制器与所述气泵和所述气路切换阀组件电连接，所述控制器控制所述气泵输出正压气体还是负压气体，所述控制器控制所述气路切换阀组件的气路导通状态；所述气路切换阀组件与所述取样仓相连通。

进一步地，所述气路切换阀组件包括多个两位三通气动阀，所述两位三通气动阀耐压1至5兆帕。

进一步地，所述气泵是正压参数为0.7MPa，负压参数为0.08MPa的柱塞式空气泵。

进一步地，所述过滤器的过滤度为3微米，耐压1至5兆帕。

进一步地，所述便携式油液取样及预处理装置还包括调压部件，所述调压部件包括连通于所述取样仓上部的可调压力阀以及与所述可调压力阀相连通的压力表。所述压力表用于显示所述取样仓里面的气压，并当气压过高时，多余空气能够通过所述可调压力阀溢出。

进一步地，所述压力表的测量范围是1至5兆帕，所述可调压力阀的调压范围是1至5兆帕。

进一步地，所述取样仓的容积范围是1至2升，耐压1至5兆帕。

本实用新型的有益效果为：通过控制器控制气泵和气路切换阀组件能够实现取样仓内的负压环境，从而快速消除气泡，测量更精准；同时气泵能够提供正压也能够提供负压，从而在压差作用下为取样仓内的流体提供流动所需的动力源。

附图说明

图1是本实用新型的部件连接框图。

图中：1、取样仓；2、气源系统；3、调压部件；201、气泵；202、气路切换阀组件；203、过滤器；204、控制器；301、压力表；302、可调压力阀。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明，以更加清楚地描述本实用新型的结构、连接关系以及应用方式。

需要说明的是：图1中黑色实心箭头表示气路的气体流动方向，黑色空心箭头表示油液的流动方向。

如图1所示，本实用新型提供了一种便携式油液取样及预处理装置，包括取样仓1以及能够提供正压和负压的气源系统2；所述取样仓1内储存待处理的油液，所述取样仓1的底部通过油管路连通油液源；所述取样仓1的上部通过气管路连通所述气源系统2。