[实用新型]一种高温气冷堆核电站蒸汽发生器舱室模块

说明书

技术领域

本实用新型属于高温气冷堆核电技术，具体涉及一种高温气冷堆核电站蒸 汽发生器舱室。

背景技术

高温气冷堆核电站设置有屏蔽冷却水系统，屏蔽冷却水系统由管路、阀门 等设备组成，用于在机组的运行阶段对蒸发器舱室和压力容器舱室进行冷却。

按照现有技术，蒸发器舱室的施工与屏蔽冷却水系统施工交叉进行，屏蔽 冷却水系统分成4个模块进行施工，待模块施工完毕后，进行舱室钢筋的绑扎 和模板支设，而后进行混凝土浇筑，将蒸发器舱室与舱室屏蔽冷却水系统浇筑 为一体。

现有的蒸汽发生器舱室的设计在这种施工技术下存在以下问题：由于现有 舱室钢筋模块的配置，而屏蔽冷却水系统的设计只考虑屏蔽冷却水管道阀门的 配置问题，在交叉施工时出现了问题，舱室设计和屏蔽冷却水系统设计存在许 多冲突的地方，使得设计变更增多，导致施工难度大，造成人力物力的浪费， 影响了施工进度且增加了高温堆的经济成本；另外，蒸发器支承埋件吊装于屏 蔽冷却水支承框架上，使得支承埋件达到设计要求的调整精度异常困难；还可 能存在以下问题，屏蔽冷却水系统和舱室钢筋、贯穿件及预埋件的交叉施工所 造成的累积误差易造成部分设备及管道(如主给水系统与蒸发器的接口管道) 无法完成安装，增加了施工质量的控制难度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定性好、现场施工难度低、精度高的高 温气冷堆核电站蒸汽发生器舱室模块。

本实用新型的技术方案如下：

一种高温气冷堆核电站蒸汽发生器舱室模块，它包括墙体结构、墙体结构 下方的底部结构、底部结构下方的屏蔽冷却水系统、设在墙体结构内的蒸发器 支撑埋件和贯穿安装在墙体结构上的贯穿件；所述的墙体结构包括外墙和内墙， 所述的外墙和内墙的内壁上均间隔一定距离的固定设有若干个平行的支承角 钢，所述的内墙上设有屏蔽冷却水管，所述内墙的内壁纵向和横向每间隔一定 的距离固定设有抗剪钉，所述的内墙和外墙的墙体上设有连接孔，所述的内墙 和外墙之间、垂直于支承角钢方向设有若干个平行的支承横梁。

在上述的一种高温气冷堆核电站蒸汽发生器舱室模块中：所述的底部结构 包括底部外墙和底部内墙，所述底部外墙下设有外墙支承钢架，所述底部内墙 外安装内墙支承钢架，底部外墙的底部外侧设有外墙支承平台，底部内墙底部 内侧设有内墙支承平台，所述的底部结构还包括设在底部内墙底部的井字支架， 井字支架底部固定设有第一联箱和第二联箱。

在上述的一种高温气冷堆核电站蒸汽发生器舱室模块中：所述的第一联箱 和第二联箱通过F型支架固定在井字支架底部，所述的F型支架由若干个倒置 的F型支腿组成，所述的第一联箱和第二联箱分别固定在F型支架上，所述的 井字支架焊接在F型支架上。

在上述的一种高温气冷堆核电站蒸汽发生器舱室模块中：所述的底部内墙 和底部外墙为分别墙体结构中的内墙和外墙的向下延伸部分。

在上述的一种高温气冷堆核电站蒸汽发生器舱室模块中：所述的内墙支承 钢架、外墙支承钢架分别为墙体结构中的支承角钢向内墙和外墙下方的延伸部 分。

在上述的一种高温气冷堆核电站蒸汽发生器舱室模块中：所述的蒸发器支 承埋件的主体为固定设在内墙上的箱体，其内部交叉固定设有筋板，所述筋板 上加工有灌浆孔，所述箱体与内墙焊接为一体。

在上述的一种高温气冷堆核电站蒸汽发生器舱室模块中：所述的支承横梁 为槽钢或者角钢，两端焊接在内墙和外墙的支承角钢上。

在上述的一种高温气冷堆核电站蒸汽发生器舱室模块中：所述的支承横梁 上绑扎钢筋。

在上述的一种高温气冷堆核电站蒸汽发生器舱室模块中：所述内墙和外墙 材料为Q345-C钢板。

在上述的一种高温气冷堆核电站蒸汽发生器舱室模块中：所述的内墙上固 定设有吊耳，其位置与支承角钢的位置相对应。

本实用新型的有益效果在于：

1)墙体结构由外墙和内墙组成，材料选择Q345-C钢板，同时由支承角钢、 抗剪钉、支承横梁形成的钢结构有效减少了内外墙之间绑扎的钢材，节省了成 本，更为重要的是稳定性较好。

进一步的，在支承横梁上绑扎钢筋，作为墙体的加强结构，进一步加强了 墙体的稳定性。

2)屏蔽冷却水管道固定于内墙壁上，能够有效地降低舱室混凝土的温度， 效果将优于现设计。