[实用新型]电线圈制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线加工技术领域，具体而言，涉及一种电线 圈制备装置。

背景技术

由于加工制成的电线长度较长，不便于存放以及售卖，因此， 许多厂家将电线制成线圈，呈环状结构的线圈不仅占地面积小，同 时，便于运输与存放。现有技术采用电线缠绕机将直线的电线缠绕 成环状。

发明人在研究中发现，现有技术中的电线缠绕机至少存在如下 问题：

其一、现有技术的电线缠绕机进行电线的缠绕时，线圈圈数增 多，重量加大，对缠绕主轴的作用力大，缠绕主轴易出现倾斜的情 况，导致缠绕主轴的磨损速度块，使用寿命短；同时，缠绕主轴磨 损后，运行易产生噪音，影响加工环境；

其二、现有技术的线圈缠绕机工作时，线圈缠绕完毕后，线圈 的取下不便，降低了加工效果；且线圈的储放不便，占用大量的空 间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线圈制备装置，以改善现有 技术的电线圈制备设备易受到线圈重量影响导致缠绕主轴磨损速度 加快导致使用寿命短、更换周期短、制备效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述目的，本是实用新型提供了一种电线圈制备装置，包 括电动机、机架、缠绕主轴以及用于承载电线的缠绕圈，其中：

所述机架包括底座、支撑架以及储放箱，所述支撑架与所述储 放箱均安装于所述底座，所述电动机安装于所述底座上，所述支撑 架可相对于所述底座沿所述电动机的轴向方向往复滑动；所述储放 箱包括至少一组相对的侧面，所述一组相对的侧面上分别设置有通 道，所述一组相对的侧面上对应的所述通道相连通；

所述缠绕主轴具有同轴设置的第一主轴以及第二主轴，所述第 一主轴与所述第二主轴插接，所述第二主轴可沿其轴向方向相对于 所述第一主轴移动；所述缠绕主轴的轴线与所述电动机的轴线平行 设置，所述电动机的输出端通过传动组件连接所述第一主轴的输入 端，用于驱动所述第一主轴转动，令所述第二主轴同步转动；所述 第二主轴转动连接所述支撑架，所述第二主轴还具有限位端，所述 限位端位于所述第二主轴远离所述第一主轴的端部，用于防止所述 第二主轴朝向所述第一主轴的方向脱离所述支撑架；

所述缠绕圈套设在所述缠绕主轴上，且所述缠绕圈与所述缠绕 主轴通过卡接件连接，令所述缠绕圈与所述缠绕主轴同步转动；所 述缠绕圈位于所述储放箱的具有所述通道的一侧。

优选的，所述一组相对的侧面上分别设置有多个所述通道，多 个所述通道沿所述电动机的轴向方向间隔设置。

优选的，所述第一主轴设置有多个凸起，所述多个凸起沿所述 第一主轴的周向方向均匀分别；所述凸起沿所述第一主轴的径向方 向向外凸出所述第一主轴的外周面，所述凸起沿所述第一主轴的长 度方向延伸；

所述第二主轴具有与所述多个凸起一一对应的多个凹槽，所述 第一主轴插装固定于所述第二主轴。

优选的，所述缠绕圈安装于所述第一主轴上，且所述缠绕圈位 于所述第一主轴靠近所述第二主轴的一端。

优选的，所述卡接件设置为连接键，所述第一主轴与所述缠绕 圈上分别设置有与所述连接键相匹配的键槽，所述连接键卡紧在两 个所述键槽内。

优选的，所述底座上设置有导轨，所述导轨沿所述缠绕主轴的 轴线方向延伸，所述支撑架具有支撑脚，所述支撑脚位于所述导轨 内。

优选的，所述导轨设置为滑槽，所述支撑脚上安装有滑轮，所 述滑轮位于所述滑槽内。

优选的，所述储放箱内具有多个隔板，相邻的所述隔板之间形 成用于放置缠绕圈的空腔，所述通道连通相应的所述空腔；远离所 述缠绕圈的所述储放箱的侧面上安装有挡板，所述挡板盖装在所述 通道处，且所述挡板与所述储放箱转动连接。

优选的，所述电线圈制备装置还包括液压控制系统，所述液压 控制系统的输出端连接所述支撑架，用于驱动所述支撑架移动，所 述液压控制系统还设置有控制开关。

优选的，所述电线圈制备装置还包括传感器，所述传感器包括 控制模块以及触发开关，所述控制模块电连接所述液压控制系统， 所述触发开关位于所述导轨内，所述支撑架运动至所述触发开关后 生成相应的控制指令，所述控制指令通过所述控制模块传输给液压 控制系统，令所述液压控制系统开启或关闭。

本实用新型的有益效果是：