[实用新型]焚烧炉炉膛支撑架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焚烧炉炉膛支撑架。

背景技术

焚烧炉具有炉膛和烟气管道，一般地，炉膛套设在烟气管道内，高温烟气在炉膛与烟气管道之间的空间内流通并进入炉膛内部。因此，炉膛与烟气管道之间必须设置一个可靠的支撑结构，使得炉膛在烟气管道内固定。现有的支撑结构大多采用固定柱销的方式将炉膛与烟气管道固定，但是由于炉膛受热冷却会发生热胀冷缩，即炉膛会发生形变而带动固定柱销部位产生位移，时间一长，固定部位将会发生松动且固定孔将会扩大、柱销将会变形，造成炉膛支撑不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有炉膛支撑结构的不足，本实用新型提供一种焚烧炉炉膛支撑架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焚烧炉炉膛支撑架，具有底板、侧板和顶板，所述底板的两对的两侧各设置一块所述的侧板，每块侧板的远离底板的一侧设有一块顶板，所述底板与侧板相接形成一内凹空间，所述顶板一端与侧板固定，顶板的另一端为自由端，所述自由端向远离所述内凹空间和侧板的方向延伸，所述底板为向内凹空间方向凸起的圆弧板，所述底板的直径≥所述炉膛的外径。

为了提高支撑强度，所述内凹空间内还具有一水平支撑板，所述水平支撑板的两端分别与两块侧板的内壁固定。

为了提高支撑强度，每块侧板与水平支撑板之间各设有一斜支撑板，所述斜支撑板的一端与侧板的内壁固定，斜支撑板的另一端与水平支撑板的下壁固定。

为了使顶板与烟气管道的内壁更好地贴合，所述顶板为圆弧板，且两块顶板的直径相同且同心，两块顶板所在的圆向远离所述内凹空间的方向凸起。

为了提高支撑架的结构强度，所述底板、侧板和顶板为一体结构。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的焚烧炉炉膛支撑架，两块顶板与烟气管道固定，底板为向内凹空间方向凸起的圆弧板，且底板的直径≥炉膛的外径，使得底板能够平滑地与炉膛接触，可靠地支撑炉膛；当炉膛发生热胀冷缩时，由于支撑架的顶板与烟气管道固定，底板仅与炉膛贴合而不固定，从而使得炉膛与支撑架之间可以发生相对位移但又不影响支撑效果，结构稳定，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的焚烧炉炉膛支撑架最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的焚烧炉炉膛支撑架在焚烧炉中的安装结构示意图。

图3是本实用新型的焚烧炉炉膛支撑架在焚烧炉中另一种安装结构示意图。

图中1、底板，2、侧板，3、顶板，31、自由端，4、内凹空间，5、水平支撑板，6、斜支撑板，7、炉膛，8、烟气管道。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的一种焚烧炉炉膛支撑架，具有一体结构的底板1、侧板2和顶板3，所述底板1的两对的两侧各设置一块所述的侧板2，每块侧板2的远离底板1的一侧设有一块顶板3，所述底板1与侧板2相接形成一内凹空间4，所述顶板3一端与侧板2固定，顶板3的另一端为自由端31，所述自由端31向远离所述内凹空间4和侧板2的方向延伸，所述底板1为向内凹空间4方向凸起的圆弧板，所述底板1的直径≥所述炉膛7的外径；所述顶板3为圆弧板，且两块顶板3的直径相同且同心，两块顶板3所在的圆向远离所述内凹空间4的方向凸起。

所述内凹空间4内还具有一水平支撑板5，所述水平支撑板5的两端分别与两块侧板2的内壁固定。每块侧板2与水平支撑板5之间各设有一斜支撑板6，所述斜支撑板6的一端与侧板2的内壁固定，斜支撑板6的另一端与水平支撑板5的下壁固定。

如图2-3所示，两块顶板3与烟气管道8固定，可以是焊接，也可以是螺栓连接等等，底板1为向内凹空间4方向凸起的圆弧板，且底板1的直径≥炉膛7的外径，使得底板1能够平滑地与炉膛7接触，可靠地支撑炉膛7；当炉膛7发生热胀冷缩时，由于支撑架的顶板3与烟气管道8固定，底板1仅与炉膛7贴合而不固定，从而使得炉膛7与支撑架之间可以发生相对位移但又不影响支撑效果，结构稳定，使用寿命长。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。