[实用新型]喷钩打靶工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及内燃机喷钩领域，特别涉及一种喷钩打靶工装。

背景技术

在内燃机制造中，需要对带限压阀喷钩组件进行特性项目检测，一般采用专用的喷钩打靶工装来对喷钩在规定的流体压力下的流束落点和喷钩内部设置的限压阀开启压力进行检测。目前，因为考虑到流体的收集和喷钩组件的安装方便性，以及方便检测过程反复校正喷管端的位置以保证流体落点的位置正确，专用的喷钩打靶工装都采用喷管朝向下方的打靶工装，从而使喷钩的喷管朝向下方且不可改变，但喷钩在实际的工作过程中喷管是朝向上方的，因此这些专用打靶工装的喷钩朝向是不符合图样和工程规范及实际装机要求的，从而不利于质量控制。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷钩打靶工装，从而克服现有的喷钩打靶工装的喷钩的喷管只能朝向下方进行打靶的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种喷钩打靶工装，其中，包括：底座；工装板，其设置于所述底座上，且该工装板上套设有一接头；侧板，其下端固定设置于所述工装板的一端；以及靶孔板，其一端固定设置于所述侧板的上端，且该靶孔板上设置有一靶孔；所述工装板上设置有一通孔，且所述通孔的中心线与所述靶孔的中心线在同一直线上；喷钩安装于所述工装板的底部且与所述接头连通，且喷钩的喷管与所述通孔对应。

优选地，上述技术方案中，所述工装板与所述侧板连接的一端通过一横销铰接于所述底座上，且所述横销通过一锁紧机构进行锁紧。

优选地，上述技术方案中，所述锁紧机构为设置于所述底座上的锁紧销钉，所述横销上设置有与所述锁紧销钉对应的锁紧孔。

优选地，上述技术方案中，所述底座向上凸设有两个铰接耳，所述工装板通过所述横销铰接于所述两个铰接耳上；且所述底座上设置有垫块，当所述工装板贴合于该垫块上时，所述工装板处于水平状态。

优选地，上述技术方案中，所述底座的其中两个相对的侧面上各凹设有一U形槽。

优选地，上述技术方案中，所述侧板为镂空结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的结构简单且使用方便，其能够实现向上或向下打靶，且检测精确。

2、本实用新型的工装板铰接于底座上，从而使侧板与靶孔板能够一起进行翻转，以方便调整向上或向下打靶，且便于对喷钩进行拆装。

附图说明

图1是根据本实用新型喷钩打靶工装的主视图。

图2是根据本实用新型的底座的Q向视图。

图3是根据本实用新型的图1的B-B向剖视图。

图4是根据本实用新型进行打靶测试过程的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-底座，11-U形槽，12-铰接耳，13-垫块；2-工装板，21-横销，22-接头，23-通孔；3-侧板；4-靶孔板，41-靶孔；5-锁紧销钉；6-喷钩；7-液体柱。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1至图4显示了根据本实用新型优选实施方式的喷钩打靶工装的结构示意图，该喷钩打靶工装包括底座1、工装板2、侧板3以及靶孔板4。

如图1和图4所示，工装板2设置于底座1上，且工装板2上套设有一接头22，接头22的上端用于与压力流体管路连接。侧板3的下端固定设置于工装板2的一端，优选地，侧板3上设置有若干个通孔以形成镂空结构，从而减轻重量。靶孔板4的一端固定设置于侧板3的上端，从而使靶孔板4平行架设于工装板2的上方。靶孔板4上设置有一靶孔41，工装板2上设置有一通孔23，通孔23的中心线与靶孔41的中心线在同一直线上，喷钩6安装于工装板2的底部且与接头22连通，且喷钩6的喷管61与通孔23对应，即喷管61朝向通孔23。在进行打靶过程时，如图4所示，压力流体管路把油介质或水介质从接头22输入喷钩6，油介质或水介质从喷嘴61向通孔23和靶孔41喷射，以形成液体柱7，从而直接通过液体柱7的具体情况来判断喷钩6的质量情况。