[实用新型]用于电子包装物生产的下料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电子包装物生产技术领域，具体涉及一种用于电子包装 物生产的下料装置。

背景技术：

在电子包装物生产过程中，由于电子包装物原材料的质量较轻，普通的 下料装置由于设计不合理，常常导致原材料漏撒、下料慢、原料堵塞输料管 道等问题，阻碍生产的顺利进行，造成原料浪费、生产成本增加、生产效率 低下的问题。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种用 于电子包装物生产的下料装置，该装置在下料料斗内部设置搅拌机构，通过 搅拌机构使原料快速下料，避免原料堆积过多，产生漏撒，同时解决了原料 质量轻、下料慢的问题，该装置在下料料斗的底部还设置风机，通过风机对 料斗落下的原料吹风，将落下的原料快速吹入输料管道，避免原料堆积，解 决了现有技术的下料装置中，原料堵塞输料管道阻碍生产顺利进行的问题， 该装置节约了生产成本，提高了生产效率，增加了企业的经济增长。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种用于电子包装物生产的下料装置，包括料斗、搅拌机构和风机，其 特征在于：

所述料斗的内部倾斜设置多个分料板，所述分料板的下方倾斜设置一层 倾斜滤网，其中分料板和滤网分别与料斗焊接固定，所述料斗侧壁与滤网倾 斜的低处一端连接处设置开合门，通过插销固定，在生产过程中，大量用于 电子包装物生产的原料倒入料斗，通过分料板将原料分为多股下料，避免原 料堆积，原料板倾斜设计增加了下料的速度，通过滤网将原料内部的大块颗 粒以及杂物滤出，由于滤网是倾斜设置的，滤出的大块颗粒及杂物下落至开 合门，通过打开开合门定期将滤出的大块颗粒以及杂物取出，避免堆积过大， 堵塞料斗。

所述搅拌机构包括搅拌叶片、搅拌轴和搅拌电机，所述搅拌电机设置在 料斗的外部一侧，所述搅拌叶片设置在料斗的内部，与搅拌轴的一端旋拧固 定，通过搅拌轴连接搅拌叶片与搅拌电机，通过搅拌电机驱动搅拌叶片，在 生产过程中，通过搅拌电机驱动搅拌叶片将料斗内部落下的原料迅速落下， 避免原料堵塞料斗，提高了生产效率。

所述搅拌叶片的叶片设置多个，叶片宽大，并且叶片的方向均向一侧倾 斜，在生产过程中，大量下落的原料砸在叶片上部，使叶片自动转动，降低 了搅拌电机的耗电量，同时，倾斜的叶片更加有利于将落下的原料分流，当 搅拌电机驱动搅拌叶片转动时，由于多个叶片均向一个方向倾斜，快速转动 的叶片形成螺旋状下落轨道，使得原料下落速度更快，提高了下料效率。

所述风机设置在料斗下方，通过输料管道连通风机和料斗的底部，通过 风机将落入输料管道的原料吹走，避免原料在输料管道堆积，从而进一步增 加下料的效率。

本实用新型的有益效果为：提供一种用于电子包装物生产的下料装置， 该装置在下料料斗内部设置搅拌机构，通过搅拌机构使原料快速下料，避免 原料堆积过多，产生漏撒，同时解决了原料质量轻、下料慢的问题，该装置 在下料料斗的底部还设置风机，通过风机对料斗落下的原料吹风，将落下的 原料快速吹入输料管道，避免原料堆积，解决了现有技术的下料装置中，原 料堵塞输料管道阻碍生产顺利进行的问题，该装置节约了生产成本，提高了 生产效率，增加了企业的经济增长。

附图说明：

图1为本实用新型的侧视结构示意图。

图2为本实用新型的料斗俯视示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明 白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2所示，一种用于电子包装物生产的下料装置，包括料斗1、搅拌 机构2和风机3，其特征在于：

所述料斗1的内部倾斜设置多个分料板11，所述分料板11的下方倾斜设置 一层倾斜滤网12，其中分料板11和滤网12分别与料斗1焊接固定，所述料斗1 侧壁与滤网12倾斜的低处一端连接处设置开合门13，通过插销131固定；

所述搅拌机构2包括搅拌叶片21、搅拌轴22和搅拌电机23，所述搅拌电机 23设置在料斗1的外部一侧，所述搅拌叶片21设置在料斗1的内部，与搅拌轴 22的一端旋拧固定，通过搅拌轴22连接搅拌叶片21与搅拌电机23，通过搅拌 电机23驱动搅拌叶片21；

所述搅拌叶片21的叶片设置多个，叶片宽大，并且叶片的方向均向一侧 倾斜；