[实用新型]带有龙门悬挂式自动送收料装置的超声波冲切设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割设备的技术领域，尤其涉及一种带有龙门悬挂式自动 送收料装置的超声波冲切设备。

背景技术

在服装/纺织/皮革行业中，若需要切割卷料产品时，大多会采用龙门式超 声波冲切机，而此种机器为半自动或手动冲切设备，比较耗时，且切割精度差、 不良率高、生产成本高、生产效率低下；同时，此种机器还需要外置专门送收 料架，而送收料架的设置较为占用空间，不利于生产车间的合理布置。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种带有龙门悬挂式自 动送收料装置的超声波冲切设备，以解决现有技术中在龙门式超声波冲切机存 在耗时、切割精度差、不良率高、生产成本高、生产效率低下、及因需要外置 专门送收料架而较为占用空间的问题。

本实用新型是这样实现的，带有龙门悬挂式自动送收料装置的超声波冲切 设备，其特征在于，包括：

底座，所述底座定义有第一端及第二端；

卷料输出模组，所述卷料输出模组包括设于所述底座的第一端上的进料悬 架、设于所述进料悬架上以供卷料停靠放置并使该卷料转动设于所述进料悬架 上的进料杆、及设于所述底座的第一端上并与所述卷料接触以使所述卷料输送 至指定位置的进料驱动组件；

卷料回收模组，所述卷料回收模组包括设于所述底座的第二端上的收料悬 架、转动设于所述收料悬架上以接收由所述卷料输出模组输出的卷料的收料 杆、及设于所述收料悬架上并与所述收料杆连接以驱动所述收料杆工作的收料 驱动源；

超声波切割模组，所述超声波切割模组包括位于所述进料杆与所述收料杆 之间的卷料的上方的超声波冲切上模、位于所述进料杆与所述收料杆之间的卷 料的下方的超声波冲切下模，所述超声波冲切下模设于所述底座上，并位于所 述进料杆与所述收料杆之间，且所述超声波冲切下模的上端部设有成型刃口， 所述超声波冲切上模移动设于所述进料杆与所述收料杆之间，并朝向所述成型 刃口；

成品传送模组，所述成品传送模组包括传送安装架、用以接收由所述超声 波切割模组切割出的卷料成品并将该卷料成品传送至指定位置的传送带、及用 以驱动所述传送带工作的传送驱动源，所述传送安装架设于所述底座上，所述 传送带设于所述传送安装架上并邻近于所述超声波冲切下模，所述传送驱动源 设于所述传送安装架上并与所述传送带连接；及

控制系统，所述控制系统分别与所述进料驱动组件、所述收料驱动源、超 声波切割模组、所述传送驱动源电连接。

具体地，所述超声波冲切下模的下端部设有一出料口，所述出料口与所述 成型刃口连通；

所述超声波冲切下模跨过所述传送带，且所述超声波冲切下模上的所述出 料口对向于所述传送带。

具体地，所述超声波切割模组还包括模组安装架，所述模组安装架设于所 述底座上并位于所述进料悬架与所述收料悬架之间，且所述模组安装架跨过所 述超声波冲切下模，所述超声波冲切上模移动设于所述模组安装架上。

进一步地，所述模组安装架包括第一立柱、第二立柱及模组横梁，所述第 一立柱垂直设于所述底座上并邻近于所述超声波冲切下模的一侧端，所述第二 立柱垂直设于所述底座上并邻近于相对于所述超声波冲切下模的一侧端的另 一侧端，所述模组横梁设于所述第一立柱、所述第二立柱的上端，并分别与所 述第一立柱、所述第二立柱垂直连接，所述超声波冲切上模移动设于所述模组 横梁上。

具体地，所述进料驱动组件包括设于所述底座上并邻近所述超声波冲切下 模以承托位于所述进料杆与所述收料杆之间的卷料的进给夹持平台、移动设于 所述进给夹持平台上以对位于所述进给夹持平台上的卷料夹持进给以及夹持 定位的进给夹持机械手、以及与所述进给夹持机械手连接以驱动进给夹持机械 手工作的进给夹持驱动源，所述进给夹持驱动源与所述控制系统电连接。

进一步地，所述进料驱动组件还包括分设于所述进给夹持平台的两侧以引 导位于所述进料杆与所述收料杆之间的卷料的进给至指定位置的进料导轨。

具体地，所述的带有龙门悬挂式自动送收料装置的超声波冲切设备还包括 用以检测所述卷料是否已被切割并将相关信息传送至所述控制系统以确定是 否控制启动所述收料驱动源工作的检测装置，所述检测装置与所述控制系统电 连接。