[实用新型]多边仿形滚烫转印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及转印技术领域，具体而言，涉及一种多边仿形滚烫转印机。

背景技术

现有的将箔镀在工件的表面一般采用电镀工艺，再退镀。对环境伤害非常大，目前国外多地政府已经限制并取缔电镀行业。还有一种方式是采用单面烫金的方式将箔纸与附着于工件表面，分多次半自动烫后形成为完整产品，目测有连接口。因此，现有的工件表面附着箔的工艺存在操作不方便，效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多边仿形滚烫转印机。以现有的工件表面附着箔的工艺存在操作不方便，效率低下的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种多边仿形滚烫转印机，包括工作台、可转动的胶辊、驱动胶辊上下升降的第一伺服以及驱动所述工作台水平往复运动的第二伺服，所述胶辊设置于所述工作台的上方，所述胶辊的内部设置有加热装置，所述加热装置与电子恒温系统电连接，所述胶辊与所述第一伺服连接，所述工作台与所述第二伺服连接，所述工作台移动方向的两侧设置有固定转印箔的固定架，所述工作台的中间位置设置有工件固定处。

以上所述的多边仿形滚烫转印机，优选地，所述第一伺服包括第一伺服电机、第一螺杆、第一滑块，所述第一伺服电机竖直设置于所述工作台的上方且所述第一伺服电机的转轴向下，所述第一螺杆的一端与所述第一伺服电机的转轴固定连接，所述第一滑块套设于所述第一螺杆上，所述胶辊固定连接于所述第一滑块上，所述第一伺服电机通过控制模块与电脑连接。

通过上述的结构设置，使得在第一伺服电机的正反转作用下，将曲线运动转化成第一滑块的直线运动，第一滑块再带动胶辊上下运动，从而完成对固定在工作台上的工件竖直方向的侧面进行压印转印箔的操作，此外，在电脑内输入数据图可以自动控制胶辊的升降，自动化程度高，提高了加工效率。

以上所述的多边仿形滚烫转印机，优选地，所述第二伺服包括第二伺服电机、第二螺杆、第二滑块，所述第二伺服电机水平设置，所述第二伺服电机的转轴与所述第二螺杆的一端固定连接，所述第二滑块套设于所述第二螺杆上，所述第二滑块与所述工作台的一端固定连接，所述第二伺服电机通过控制模块与电脑连接。

通过上述的结构设置，使得在第二伺服电机的正反转作用下，第二螺杆驱动第二滑块在水平方向来回直线运动，第二滑块再带动工作台往复直线运动，从而使得胶辊可以对工件的上表面进行滚烫压印操作，并且可以实现对工件两边竖直侧面操作的位置的转换。同时，第二伺服电机也由电脑程序进行控制，自动化程度高，能够有效地提高加工效率。

以上所述的多边仿形滚烫转印机，优选地，所述工作台设置于地面，所述工作台与地面滑动连接。

通过将工作台设置在地面，有利于整个多边滚烫转印机的安装以及操作，同时，安装在地面具有较好的稳定性。

以上所述的多边仿形滚烫转印机，优选地，所述地面设置有至少两条直线导轨，所述工作台的底部设置有与所述直线导轨配合的多个第三滑块。

通过上述第三滑块与直线导轨配合的方式来实现工作台在地面的可移动性，使得工作台在地面上的移动非常方便，摩擦力小，稳定性强。且第二伺服电机在驱动工作运动时也更轻松，减少机械的磨损，延长了使用寿命。

以上所述的多边仿形滚烫转印机，优选地，所述直线导轨的数量为两条且对应所述工作台的底部均匀设置，所述第三滑块为四个，且每条直线导轨分别对应两个所述第三滑块。

通过上述的结构设置，使得工作台的滑动更具有稳定性，四个第三滑块与两条滑轨的配合滑动，可以很好地支撑住工作台，并使工作台轻松地沿直线形的滑轨做直线运动。从而更好的完成工件位置的移动，进一步便于胶辊将转印箔滚烫压印在工件的表面。

以上所述的多边仿形滚烫转印机，优选地，所述工件固定处与两个固定架之间均设置有转印箔压轴装置，所述转印箔压轴装置包括两组压轴、伸缩气缸，每组压轴包括上下配合的两根压轴，所述伸缩气缸竖直设置于所述工作台上，所述伸缩气缸的伸缩杆的方向向上，所述转印箔被压于所述每组压轴的两个压轴之间，两组压轴均与所述伸缩气缸的伸缩杆固定连接，所述伸缩气缸由电脑控制。

通过上述的结构设置，使得通过上述的压轴可以很好的将转印箔压紧，使得转印箔处于拉伸绷直状态，从而胶辊可以很好地将转印箔烫压在工件的表面，并且由于转印箔的绷直状态，使得转印箔在被烫压附着的时候不会产生褶皱，进而使得转印箔在工件的表面的贴附效果好。