[实用新型]一种采样预处理和多流路切换PH测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种样品溶液的采样预处理装置。

背景技术

在有色冶金行业生产的浸出工艺中需要对浸出矿浆PH值、酸浓度、金属离子浓度等进行准确的测量和分析。以PH值测量为例，由于被测介质为液固混合脏污流体，极易造成电极敏感膜结垢，使测量性能迅速恶化导致测量数据滞后和失真。常规的在线检测方法是每个测量点配置一套带电极自动清洗装置的PH测量系统。采用电极自动定时清洗，虽提高了电极测量灵敏度和延长了电极的标定周期，但清洗效果仍不理想，而且介质温度高达80～95℃，超出电极的极限使用温度，加速了电极的老化，电极的平均使用寿命仍不足20天。上述情况造成PH值的在线检测系统过大的维护工作量和运行成本，增加了PH测量系统长期正常运行和应用推广的难度，同时也影响到正常的工艺操作，降低了生产效率。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提出一种实现用一套仪器或仪表分析流程上多个测点样品溶液的采样预处理装置。本装置实现多测点采样流路自动切换、过滤、冷却后送到共用的PH测量仪表进行测量，DCS系统读取和显示测量数据。由于多个测点采用一套采样测量系统，大大减少了装备成本、运行成本和维护工作量。共用电极和溶液冷却处理，减少了使用电极、大大延长了电极的使用寿命。通过该装置可以对湿法冶金浸出过程矿浆PH值实现准确稳定的监控。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种采样预处理和多流路切换PH测量装置，浸入式过滤器F1-Fn的过滤部分浸没在n个目标采样点的被测介质中，采样管一端插入过滤器腔体底部，另一端分别连接套筒式冷却器CL的n根样液冷却管，样液冷却管从套筒式冷却器CL中穿出后经对应设置的采样阀SV1-SVn汇入总管后接入气动隔膜泵PM进液口，气动隔膜泵PM出液口通过管道连接缓冲池BC，气动隔膜泵PM与缓冲池BC之间通过连接管道连接，在连接管道上设有隔离阀EV1，气动隔膜泵PM的驱动气源管设置有驱动阀EV6，缓冲池BC设有排液口和溢流口，排液口通过管道接出后分成两个支管道，其中一个支管道接入测量池FC中，该支管道上设置有进液阀EV2，另外一个支管道连接到排液总管，该支管道上设有缓冲池排液阀EV3,溢流口通过溢流管连接到排液总管，PH测量电极插入测量池FC中进行测量，测量池FC设有排液口和溢流口，排液口通过管道连接到排液总管，该管道上设有测量池排液阀EV4,溢流口通过溢流管连接到排液总管，缓冲池和测量池的排液和溢流汇入排液总管排放到工艺溜槽；带有反洗阀EV8的反冲水管以及带有反吹阀EV7的空气反吹管连接在采样阀与气动隔膜泵PM之间汇总管上；所述缓冲池BC设液位检测开关LS；所述套筒式冷却器CL的冷却水管设流量开关FS；多流路切换采样、测量和采样系统的清洗由PLC控制自动进行。

更优选：所述测量池FC还设有电极清洗装置，包括清洗喷头、清洗阀EV5、射水器SS、清洗剂桶和连接管。清洗水经射水器SS吸入清洗剂桶中的清洗剂混合后，经清洗阀EV5和喷头对PH电极敏感膜进行清洗。

更优选：所述的浸入式过滤器F1-Fn为浸入式陶瓷过滤器，各采样点分别设置，方便更换进行人工清洗。

有益技术效果

本实用新型用一套仪表和采样装置测量流程的多个测点。采用PLC控制多流路采样切换、采样系统的清洗、PH测量和电极自动清洗。高温、高含固量介质经过滤器过滤，再经冷却后进行测量，减少了维护工作量、使用电极数量和延长了电极寿命等诸多优点，同时使流程PH值测控的运行费用更低，测量更为准确可靠。

采用气动隔膜泵抽取样品液和多个采样阀切换样品液，通过控制气动隔膜泵和相应采样阀抽取相应测点样品液，经浸入式采样过滤器、套筒式冷却器、采样阀、气动隔膜泵、缓冲池到测量池进行测量；通过调节气动隔膜泵气源压力可调节样品液流量大小；

设置套筒式冷却器，采样点样品液流经套筒式冷却器与冷却水进行热交换冷却到适当温度后进行测量，降低了电极的工作温度，延长了电极的使用寿命；

采样点采用浸入式采样过滤器，使进入采样系统的为较干净的溶液，不会造成系统的堵塞；

设置反洗阀和反吹阀，通过用水或清洗液清洗采样管线和过滤器，然后用压缩空气反吹，使采样前管线残留液排空，以保证样液的真实性和尽可能减小和避免样液的相互干扰；