[实用新型]发泡铝方舱大板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种方舱，具体涉及一种发泡铝方舱大板，属于方舱技术领域。

背景技术

方舱是用各种坚固材料有机的组合在一起，形成的方便、可移动的整体。方舱起源与美国，我国从上世纪80年代初开始方舱的研制工作，经过多年的发展，现已具备国际一流技术。常见的方舱有集装箱、集装箱房、专用车厢、医疗方舱、军用方舱、气象方舱、移动组合房等。方舱具有可靠的隔音、隔热、气密、电磁屏蔽等功能，能使应多种环境的使用要求，方舱均为大板式结构，各个面均为整板，整板由铝蒙皮、骨架、保温材料等粘接复合而成，外形美观，但大板强度不高，受到磕碰撞击后损伤严重。另一方面，随着科技发展，方舱的电磁屏蔽性能变得更加重要，现有的方舱为了提高电磁屏蔽性能，需要在方舱大板内部增加金属材料形成屏蔽体，导致方舱重量直线上升，不能满足方舱的轻量化要求。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的方舱结构屏蔽性差而且质量大的问题，进而提供了一种质量轻屏蔽性能好的发泡铝方舱大板。

本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案是：

本实用新型的发泡铝方舱大板，包括外蒙皮、骨架、隔热层和内蒙皮，所述外蒙皮和内蒙皮为0.8～2mm的薄铝板，所述骨架为铝方管焊接而成，所述骨架内部设置有填充层，所述骨架和外蒙皮之间设置有泡沫铝板，所述骨架和内蒙皮之间设置有隔热层。

上述方案的发泡铝方舱大板，在外蒙皮的内侧复合一层泡沫铝板，加强了方舱外表面的强度，同时，泡沫铝板具有吸能、隔音、隔热性能，能够有效减小方舱表面受到撞击磕碰后的变形损伤，增强方舱的隔音隔热性能；泡沫铝板内侧为铝方管骨架，方管间隙处填充聚氨酯泡沫材料，具有隔热保温作用；骨架与内蒙皮之间填充隔热材料。

对方案进一步设计：为了提高方舱内表面的强度，隔热层为泡沫铝板隔热层。

对方案进一步设计：为了在保证性能的前提下让方舱的质量更轻，发泡铝板密度为0.25g/cm³-0.75g/cm³。

对方案进一步设计：为了达到隔热和隔音的需要，发泡铝板的厚度为5～10mm。

对方案进一步设计：为了加强方舱的性能，填充物为聚氨酯泡沫填充物。

本实用新型的有益效果：在本实用新型的发泡铝方舱大板大板均复合了泡沫铝材料，方舱成型之后，外蒙皮、泡沫铝材料形成了封闭结构，具有较高的电磁屏蔽性能；当隔热要求较小、电磁屏蔽要求较高时，可将隔热层用泡沫铝材料代替，形成双层的封闭结构，保证较高的电磁屏蔽性能，泡沫铝材料的密度较低，但强度、电磁屏蔽性能、隔音、隔热等性能得到了显著提高，根据具体要求对泡沫铝层的厚度进行调整，在其性能与重量之间找到平衡点，既能满足使用要求，又能保证轻量化设计，在本实用新型的泡沫铝方舱对泡沫铝材料的优点得到了充分利用，隔音、隔热性能良好，粘接复合后具有较强的刚度，质量轻，电磁屏蔽作用强，耐候性能良好，能适应海洋等各种气候。现阶段泡沫铝材料的粘接复合工艺已经成熟，生产加工方便，质量有保证。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-外蒙皮，2-泡沫铝板，3-骨架，4-隔热层，5-内蒙皮。

具体实施方式

本实用新型提供的具体实施方式如下：

具体实施方式：如图1所示，本实用新型的发泡铝方舱大板，包括外蒙皮1、骨架3、隔热层4和内蒙皮5，所述外蒙皮1和内蒙皮5为0.8～2mm的薄铝板，所述骨架3为铝方管焊接而成，所述方管与方管之间设置有填充物，所述填充物为聚氨酯泡沫，所述骨架3和外蒙皮1之间设置有5～10mm的泡沫铝板2，所述发泡铝板2的密度为0.25g/cm³-0.75g/cm³，所述骨架3和内蒙皮5之间设置有隔热层4，隔热层4选择泡沫铝板隔热层

复合了泡沫铝材料的方舱，外蒙皮、泡沫铝材料形成了封闭结构，具有较高的电磁屏蔽性能；当隔热要求较小、电磁屏蔽要求较高时，采用了隔热层用泡沫铝材料代替，形成双层的封闭结构，保证较高的电磁屏蔽性能，泡沫铝材料的密度较低，但强度、电磁屏蔽性能、隔音、隔热等性能得到了显著提高，5～10mm的泡沫铝板2既满足了使用要求，又能保证轻量化设计，泡沫铝材料的优点得到了充分利用，隔音、隔热性能良好，粘接复合后具有较强的刚度，质量轻，电磁屏蔽作用强，耐候性能良好，能适应海洋等各种气候。现阶段泡沫铝材料的粘接复合工艺已经成熟，生产加工方便，质量有保证。