[实用新型]一种机床用无缝钢管内芯复合电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种机床用无缝钢管内芯复合电缆。

背景技术

随着各种精密器件加工的要求不断增长，使得机床的功能越来越强、精度越来越高、动作越来越来越复杂，机床内部使用轴承、使用油类的就会更多；以往的使用钢管传送油，占用空间大，柔韧性、维护性等都较差，并且维护成本较高，这在一定程度上制约了机床加工设备的广泛应用。另外，传统方式中，都是将线缆和输油管路分开布置，这样不仅浪费原材料，增加了成本，并且还会占用较多的空间，输油管路直接裸露在外面会增加其安全风险，提高了设备运行和维护的成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种机床用无缝钢管内芯复合电缆。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种机床用无缝钢管内芯复合电缆，由外向内依次包括护套层、第一绝缘层、第一屏蔽层、第二屏蔽层、线组层和用于传送润滑油脂的无缝钢管，所述护套层与所述第一绝缘层之间设有一组撕开线，所述线组层包括若干信号线、若干电源线和若干地线，每根所述信号线由至少两根导线绞合形成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种机床用无缝钢管内芯复合电缆，通过在线缆内部设置无缝钢管，可以在敷设线缆的同时敷设输油管路，节约敷设空间，减少了浪费，提高了输油管路的耐腐蚀性，克服了传统输油管路易弯折的缺陷，降低了成本，同时保证输油管路的安全性能。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步：所述无缝钢管设置在所述复合线缆中心处。

上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以使得所述复合线缆结构稳定，各个方向受力均衡，且所述无缝钢管具有较好的柔韧性，不易弯折，能够承受一定范围的油压。

进一步：所述无缝钢管的外壁设有一层隔热层，且所述隔热层外表面设有第二绝缘层。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述隔热层可以对所述线组通电时产生的热量进行有效隔离，防止所述无缝钢管内的油液由于温度过高影响其质量，甚至产生安全隐患；通过所述第二绝缘层可以对所述无缝钢管内的油液进行保护，防止线组在通电时产生的电磁辐射或静电对所述无缝钢管内的油液产生安全隐患，确保整个复合管道的安全性能。

进一步：所述无缝钢管的内壁设有一层防腐层。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述防腐层可以有效防止所述无缝钢管内的油液对所述无缝钢管内壁的腐蚀，提高其抗腐蚀性能，延长其使用寿命，降低维护成本。

进一步：所述撕开线的数量为两根，并对称设置在所述复合电缆的其中一条直径上。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述撕开线，可以在复合线缆的两端轻易的撕开护套层和第一绝缘层，露出线组，便于接线和检测。

进一步：所述护套层为辐照交联无卤阻燃聚烯烃材质。

上述进一步方案的有益效果是：通过上述材质可以提高线缆的拉伸强度和耐环境应力，防止复合线缆由于温度过高而引起自燃，提高其安全性能。

进一步：所述第一屏蔽层由绞合的镀锡铜丝构成。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述第一屏蔽层可以对线组通电时产生的电磁辐射进行有效隔离。

进一步：所述第二屏蔽层有铝箔PET复合带构成。

上述进一步方案的有益效果是：所述铝箔PET复合带一方面可以对所述线组通电时产生的电磁辐射进一步隔离，另一方面在线缆弯折时起到缓冲作用，避免线组中的信号线、电源线和地线之间相互摩擦导致破皮引起短路现象。

进一步：所述线组层还包括若干填充物，且所述若干填充物均匀分布在所述线组层内。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述填充物可以增强所述复合线缆的硬度，提高其结构的稳定性。

进一步：所述复合线缆的接头和/或起始段通过热缩套管与外部管路进行密封连接，且所述热缩套管套在外部管路上的部分至少长2cm。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述热缩套管可以防止在所述复合线缆的接头和/或起始段容易进水的缺陷，提高了所述无缝钢管的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型的一种机床用无缝钢管内芯复合电缆结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、护套层，2、第一绝缘层，3、第一屏蔽层，4、第二屏蔽层，5、无缝钢管，6、撕开线，7、信号线，8、电源线，9、地线，10、隔热层，11、第二绝缘层，12、防腐层，13、若干填充物，14、耐热PVC绝缘层。