[实用新型]一种3D打印机的自动警报加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体为一种3D打印机的自动警报加料装置。

背景技术

3D打印思想起源于19世纪末的美国，并在20世纪80年代得以发展和推广。3D打印是科技融合体模型中最新的高“维度”的体现之一，中国物联网校企联盟把它称作“上上个世纪的思想，上个世纪的技术，这个世纪的市场”。19世纪末，美国研究出了的照相雕塑和地貌成形技术，随后产生了打印技术的3D打印核心制造思想。20世纪80年代以前，三维打印机数量很少，大多集中在“科学怪人”和电子产品爱好者手中。主要用来打印像珠宝、玩具、工具、厨房用品之类的东西。甚至有汽车专家打印出了汽车零部件，然后根据塑料模型去订制真正市面上买到的零部件。1979年，美国科学家获得类似“快速成型”技术的专利，但没有被商业化。20世纪80年代已有雏形，其学名为“快速成型”。20世纪80年代中期，SLS被在美国得克萨斯州大学奥斯汀分校的卡尔博士开发出来并获得专利，项目由DARPA赞助的。到20世纪80年代后期，美国科学家发明了一种可打印出三维效果的打印机，并已将其成功推向市场，3D打印技术发展成熟并被广泛应用。普通打印机能打印一些报告等平面纸张资料。而这种最新发明的打印机，它不仅使立体物品的造价降低，且激发了人们的想象力。未来3D打印机的应用将会更加广泛。1995年，麻省理工创造了“三维打印”一词，当时的毕业生修改了喷墨打印机方案，变为把约束溶剂挤压到粉末床的解决方案，而不是把墨水挤压在纸张上的方案。2003年以来三维打印机的销售逐渐扩大，价格也开始下降。

3D打印机是通过电脑控制，把“打印材料”逐层叠加起来，最终把计算机上的设计模型变为实物，这是一项革命性的技术。现有的3D打印机头与打印机是一体的，且拆卸和安装的时候也十分不方便。

3D打印机，专业领域又称快速原型机，是数字化增材技术经过几十年发展后的逐渐走向民用市场的技术成果。其推广不仅意味着科技的进步，更为工业制造概念增添了新的内涵，有着广阔的发展前景。3D打印机利用不同的材料打印立体模型，打印的原料种类繁多，例如塑料、橡胶等。在工作过程中，原料在喷头内以电加热的方式被加热到熔融状态，喷头按照一定的路径出丝，喷出的熔融状丝材黏结到工作台上，每加工完一层，工作台下降一层的高度，反复逐层沉积，直至完成一个3D模型的打印。这就面临一个问题：如果余料不足以支持完整个模型的话，中途打印就会中断，影响打印工作的连续性。目前通常需要操作人员实时看守，在余料不足时及时进行更换，这样使得3D打印机自动化程度低，增加了操作者的工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机的自动警报加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机的自动警报加料装置，包括打印机本体，所述打印机本体的顶部两侧均设有吸附定位装置，所述吸附定位装置包括有定位环，所述定位环开设有定位点，所述打印机本体的正表面镶嵌有触点式接头，所述触点式接头的一侧设有定位送丝齿轮，所述定位送丝齿轮的顶部固定安装有摆杆，所述摆杆的顶端通过铰链活动连接打印机本体，所述打印机本体的正表面还设有自动调节送丝装置，所述打印机本体的底部设有自动警报加料装置，所述自动警报加料装置的顶部设有称重桥架，所述称重桥架的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有压力感应器，所述压力感应器分别电性连接有称重桥架和信号传感器，所述信号传感器电性连接有信号接受器，所述信号接受器电性连接有中央处理器，所述中央处理器分别电性连接有显示器、报警器和自动加料器，所述自动加料器电性连接称重桥架。

优选的，所述触点式接头以阵列的形式均匀的排列在打印机本体的正表面。

优选的，所述自动调节送丝装置的底部设有自动伸缩调节器，且自动伸缩调节器的底部固定连接有横杆。

优选的，所述压力感应器以阵列的形式均匀的排布在凹槽的内部。

优选的，所述报警器固定连接在打印机本体的顶部。

优选的，所述显示器的两侧面均固定连接横杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该3D打印机的自动警报加料装置，通过在打印机本体的底部设有自动警报加料装置，能够在打印机本体余料不足时及时进行更换，提高了打印机本体的自动化程度，减轻了操作者的工作负担，保证的打印机本体的产量和品质，该3D打印机头，不需要导线连接，外观美观，通过与触点式接头接触供电，使其具有了安装和拆卸方便的功能。

附图说明