[实用新型]一种有机废气混合设备

说明书

技术领域

实用新型涉及一种有机废气混合设备，其主要用于解决高浓度有机废气与空气的混合问题，具有设备简凑、安全可靠、混合效率高、自动化程度高、运行费用低等特点，属于环保设备技术领域。

背景技术

目前，高浓度有机废气的净化方法主要有回收法和燃烧法。回收法一般是采用冷凝设备，把高浓度有机废气中的有机物回收的工艺过程，该技术资源利用率高，但是设备一次性投资和运行费用较大，回收物的后续分离处理工艺也比较复杂。燃烧法又分催化法和热力焚烧法，催化法是在催化剂的作用下，有机废气中的有机物转化成二氧化碳和水蒸气达到净化的目的，热力焚烧法是通过添加辅助燃料，把高浓度有机物和空气混合后燃烧转化成二氧化碳和水，但不论采用何种方法，都必须把有机废气的浓度控制在安全极限范围之内，方可进行燃烧处理。因此，如何采用安全、经济有效的方式混合高浓度有机废气和空气，引起了相关领域技术人员的广泛关注。

对于气体与气体的混合，为提高混合效率，一般都采用静态混合器来达到高效混合的目的，但是静态混合器由于入口气体分布效果较差，导致气体混合效率较差，而且该装置由于本身不带气体浓度检测器，一旦有机废气浓度突然增大而超过浓度限值时，将带来安全上的风险。CN204638028U公开了一种气体混合器，该混合器为一体式管道结构，管道一端为导出口，另一端设置至少两个导入口，导入口处设置玻璃活塞，在导入口与导出口之间，管道空腔内部依次设置两个以上气体分布板，两两气体分布板之间形成气体混合腔，该装置能有效解决混合效率不高的问题。但是对于大风量有机废气的净化处理，该设备放大时存在工程方面的技术缺陷。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于：提供了一种有机废气混合设备，解决了高浓度有机废气与空气的混合问题，具有设备简凑、安全可靠、混合效率高、自动化程度高、运行费用低等特点，是一种值得推广的设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种有机废气混合设备，该设备包括壳体、有机废气管路、空气管路、气体分布器、不锈钢丝网、填料、气体浓度检测器、阀门和控制系统；设备主体为不锈钢壳体；空气管路从壳体底部的侧面接入；有机废气管路安装在空气管路的上端，并且在有机废气管路上安装气体分布器；在壳体的中部安装不锈钢丝网和填料；在壳体的上端设有气体浓度检测器；阀门分别安装在有机废气管路和空气管路上，阀门的启、闭由控制系统自动控制和调节。

其中，所述的设备主体为不锈钢壳体，可以是方形体，也可以是圆形体。

其中，所述的有机废气管路伸入壳体内，并且有机废气管路出口的中心与壳体的水平中心位置重合。

其中，所述的气体分布器的中心位置与壳体的水平中心位置重合。

其中，所述的填料可以选用陶瓷填料，也可以选用不锈钢填料。

其中，所述的控制系统采用PLC自动控制。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图

图中：1、壳体；2、气体分布器；3、不锈钢丝网；4、填料；5、气体浓度检测器；6、8阀门；7、有机废气管路；9、空气管路

具体实施方式

参见附图，一种有机废气混合设备主要是由壳体1、有机废气管路7、空气管路9、气体分布器2、不锈钢丝网3、填料4、气体浓度检测器5、阀门6、8和控制系统组成；设备主体为不锈钢壳体；空气管路9从壳体1底部的侧面接入；有机废气管路7安装在空气管路9的上端，并且在有机废气管路7上安装气体分布器2；在壳体1的中部安装不锈钢丝网3和填料4；在壳体1的上端设有气体浓度检测器5；阀门6和8分别安装在有机废气管路7和空气管路9上，阀门的启、闭由控制系统自动控制和调节。

实用新型所述的设备主体为不锈钢壳体，可以是方形体，也可以是圆形体。

实用新型所述的有机废气管路7伸入壳体1内，并且有机废气管路7的出口中心与壳体1的水平中心位置重合。

实用新型所述的气体分布器2的中心位置与壳体1的水平中心位置重合。

实用新型所述的填料4可以选用陶瓷填料，也可以选用不锈钢填料。

实用新型所述的控制系统采用PLC自动控制

本实用新型的工作原理如下：

首先开启阀门8，空气通过空气管路9进入本实用新型设备，然后开启阀门6，高浓度有机废气通过有机废气管路7进入，经气体分布器2进一步分布均匀后进入本实用新型设备，通过不锈钢丝网3和填料4充分混合后，从本实用新型设备排出进入后续系统，混合后的气体中有机物的浓度由气体浓度检测器5检测。

当混合后的气体中的有机物浓度超过设定的浓度限值时，系统将自动调大阀门8，通过增加空气的流量，降低有机废气的浓度，如果有机物的浓度超过报警值时，系统将调小阀门6，通过控制有机废气流量的方式，控制混合后的气体中有机废气的浓度，保证混合的效率和设备的正常运行。