[实用新型]一种喷涂绝缘光接口组件

说明书

技术领域：

本实用新型涉及光纤接口技术领域，更具体地说涉及一种喷涂绝缘光接口组件。

背景技术：

光传输模块分为单模光传输模块与多模光传输模块，在整体产品架构上则包括光学次模块及电子次模块两大部分。首先磊晶部分是以砷化镓、磷化铟、砷化铟镓等作为发光与检光材料，利用有机金属气相沉积法等方式，制成磊晶圆。在芯片制程中，则将磊晶圆，制成雷射二极管。随后将雷射二极管，搭配滤镜、金属盖等组件，封装成TOcan，再将此TOcan与陶瓷套管等组件，封装成光学次模。最后再搭配电子次模块，电子次模块内部包含传送及接收两颗驱动IC，用以驱动雷射二极管与检光二极管，如此结合即组成光传输模块。

光学次模块又可细分为光发射次模块与光纤接口组件,现有技术的光纤接口组件安装时不够稳定，需要改进设计。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于提供一种喷涂绝缘光接口组件，它具有结构更加合理，结构更加稳定的特点，同时绝缘性能更好。

为实现上述目的，本实用新型的一种喷涂绝缘光接口组件，所述光接口组件包括前盖和后盖，所述后盖的中心位置从左至右依次设置有第一通槽、第二通槽和第三通槽，所述第二通槽中设置有陶瓷插芯，所述陶瓷插芯的中心位置设置有供光纤通过的通孔，所述陶瓷插芯的第一端伸入至第三通槽中，所述陶瓷插芯的第二端位于所述第一通槽和第二通槽的交界处，所述后盖的前部为第一回转部，所述前盖从左至右依次由第一回转体和第二回转体构成，所述前盖的中心位置从左至右依次设置有第一通孔和第二通孔，所述第一回转体和第二回转体之间具有台阶，所述第一回转体设置在第三通槽中，所述台阶的端面与所述第一回转部的前端端面压靠在一起，所述第一通孔中设置有陶瓷套管，所述陶瓷套管套设在所述陶瓷插芯伸入第三通槽的部分，所述前盖和后盖的表面上设置有绝缘涂层。

作为上述技术方案的优选，所述陶瓷插芯的第一端具有倒角。

作为上述技术方案的优选，所述陶瓷插芯的第二端具有斜面。

作为上述技术方案的优选，所述第二通孔的内壁前端设置有内倒角使得所述第二通孔的前端为喇叭状开口。

作为上述技术方案的优选，所述第二回转体的前端具有倒角。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型具有结构更加合理，结构更加稳定的特点，同时绝缘性能更好。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例的剖视图

图2为本实用新型实施例中前盖的剖视图

图3为本实用新型实施例中后盖的剖视图

图中：100、后盖；200、前盖；300、陶瓷套管；400、陶瓷插芯；101、第一通槽；102、第二通槽；103、第三通槽；104、第二回转部；105、第三回转部；106、倒角；107、第一回转部；108、第四回转部；201、倒角；202、内倒角；203、喇叭状开口；204、第二通孔；205、第一通孔；206、第二回转体；207、第一回转体；401、通孔；402、倒角；403、斜面；404、第一端；405、第二端

具体实施方式：

以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围

如图1至3所示为本实用新型一种喷涂绝缘光接口组件的实施例，所述光接口组件包括前盖200和后盖100，所述后盖100的中心位置从左至右依次设置有第一通槽101、第二通槽102和第三通槽103，所述第二通槽102中设置有陶瓷插芯400，所述陶瓷插芯400的中心位置设置有供光纤通过的通孔401，所述陶瓷插芯400的第一端404伸入至第三通槽103中，所述陶瓷插芯400的第二端405位于所述第一通槽101和第二通槽102的交界处，所述后盖100的前部为第一回转部107，所述前盖200从左至右依次由第一回转体207和第二回转体206构成，所述前盖200的中心位置从左至右依次设置有第一通孔205和第二通孔204，所述第一回转体207和第二回转体206之间具有台阶，所述第一回转体207设置在第三通槽103中，所述台阶的端面与所述第一回转部107的前端端面压靠在一起，所述第一通孔205中设置有陶瓷套管300，所述陶瓷套管300套设在所述陶瓷插芯400伸入第三通槽103的部分，所述前盖200和后盖100的表面上设置有绝缘涂层。在前盖200和后盖100的表面上设置有绝缘涂层可以使得其绝缘性能更加，防止表面的静电对其产生干扰。为了安装方便，第三通槽103的前端设置有倒角106。