[实用新型]SIP板保压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及保压领域，特别涉及一种SIP板保压装置。

背景技术

现有技术中，在制造SIP板的时候每生产一批板(6块)，就需要6个小时 的保压时间，否则新材板与EPS之间的胶粘结就会不牢，由于没有专业的保压 设备，保压作业只能由制造设备在生产的过程中进行保压作业，但因保压时间 较长会导致每台设备的利用率较低，从而不利于设备的充分使用，不利于降低 总体生产成本，同时保压时间的过长也还会导致产量较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种SIP板保压装置，以提高SIP板的生 产产量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种SIP板保压装置，包括下压板和上压板，以及连接于所述下压板和上 压板之间的、以对所述下压板和上压板之间的SIP板进行夹紧的连接部；所述 下压板和上压板包括对所述SIP板施加压力的模板、以及承接外力以对所述模 板施加压力的施压板。

进一步的，所述连接部为铰接于所述下压板上的螺杆。

进一步的，所述模板的厚度为25～35mm。

进一步的，于所述下压板上还设有限位部。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的SIP板保压装置，通过将SIP板设置于下压板和上 压板之间，并在下压板和上压板之间设有连接部，可同时对多块SIP板进行加 压；下压板和上压板由模板和施压板组成，保证施压效果的同时，降低了下压 板和上压板的加工成本，其结构简单可靠，有很好的实用性。连接部为铰接于 下压板上的螺杆，便于调整下压板和上压板之间的压力；并在下压板上设有限 位部，便于SIP板的装卡。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本 实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新 型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的SIP板保压装置结构侧视图；

图2为本实用新型实施例所述的下压板的正视图；

附图标记说明：

1-下压板，2-上压板，3-连接部，4-模板，5-施压板，6-连接板，7-螺母， 8-限位部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的 特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种SIP板保压装置，如图1所示，包括下压板1和上压板 2，以及连接于下压板1和上压板2之间的、以对下压板1和上压板2之间的 SIP板进行夹紧的连接部3。本实施例中的下压板1和上压板2的结构可图1 所示，包括一个对SIP板施加压力的模板4和承接外力以对模板4施加压力的 施压板5。

本实施例中的模板4与SIP板具有相同的结构，其为一个矩形方板，该模 板4的厚度为25～35mm，最优为30mm。本实施例中的施压板5的结构可如图1 所示的横截面呈Π形的肋板，该肋板的数量可为2～4个，如其可为3个。并且 为了便于肋板的受力均匀，可将下压板1和上压板2上的肋板通过一个连接板 6连接起来。当然，肋板除了可为Π形，还可为其他的结构，如其横截面可为 “工”字形。

本实施例中的连接部3为铰接于下压板1上的螺杆，如图1所示，螺杆的 一端铰接于下压板1上的连接板6上，螺杆的另一端穿过上压板2的连接板6 上的通孔后经由螺母7固定。

本实施例中在下压板1上还设有限位部8，该限位部8为多个竖直设置的 钢板，如图2所示，钢板分别设于下压板1的两个相邻的侧端面上。本实施例 中为了便于精确控制下压板1和上压板2之间的压力，可在上压板2的连接板 6上连接一个图中未示出的液压缸系统，并在液压缸系统上连接有压力表，当 液压缸系统推动连接板6进行夹紧时，当压力表显示的压力达到要求时，再将 螺母拧紧，最后关闭掉液压缸系统即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型， 凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。