[实用新型]燃气餐具烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种餐具烘干机，尤其是一种采用燃气作为烘干机的热源，节约大 量电能的燃气餐具烘干机。

背景技术

餐具烘干机能量消耗较大，现有餐具烘干机，基本都是采用电加热作为热源。通常 每小时成本数十元，年消耗数万元，是餐具清洗消毒的一项主要成本。

电热热值860kal/度，价格为1.0元/度(峰谷平均价)，单位热能成本为：每1000kal 热量价格1.16元，且其热交换率较低；而燃气(天然气或液化气)热值9000kcal/m3， 价格为4.5元/m3，单位热能成本为：每1000kal热量价格0.5元，且其热交换率较高。

显然，在有气供应的情况下，采用燃气作为烘干机的热源，取代电加热，其使用成 本将大大降低。

发明内容

为了降低使用成本，本实用新型提供一种由天然气或液化气燃烧提供热源的餐具烘 干机。

本实用新型采用的技术方案是：一种燃气餐具烘干机，包括隧道型烘箱、机架、传 送网带及其动力传动装置、加热装置、控制装置，加热装置由不少于一个的燃烧器及传 热器组成，燃烧器俗称炉头，安装在传热器下方或外部。

加热装置包括内置型和外置型两种。

内置型加热装置由隧道型烘箱的底板、侧板、顶板中的一部分或全部作为传热器， 燃烧器设在隧道型烘箱的底板、侧板、顶板的下方或外侧，由隧道型烘箱的对流装置均 热装置将的传热器热能直接传递给隧道型烘箱的餐具。

外置型加热装置安装隧道型烘箱保温层的外部，包括隧道型烘箱的上方、下方，其 传热器为设有不少于一个出风口和不少于一个进风口的封闭型容器，隧道型烘箱设有不 少于一个的热风进口和不少于一个的出风口，传热器的进风口通过风道连通至隧道型烘 箱的出风口，隧道型烘箱的进风口通过风道连通传热器的出风口，并将隧道型烘箱和传 热器构成一个热风循环，其循环路径为：传热器的出风口-(热风)-隧道型烘箱的进风 口-(加热餐具)-隧道型烘箱的出风口-传热器的进风口-送回传热器加热，整个循环路 径中至少设有一个强制对流装置，其位置包括在风道中、隧道型烘箱内热风进口与出风 口之间，作为强制风循环的动力。必要时，也可以设在传热器内。通常，隧道型烘箱的 出风口设在靠近隧道型烘箱餐具出口的一端，隧道型烘箱的热风进口设在靠近隧道型烘 箱餐具进口的一端。

强制对流装置包括各类风机。

传热器及风道安装或不安装保温隔热设施。为了安全，室内必须通风良好，必要时 安装强制通风装置。

隧道型烘箱安装在机架上，其两侧及上部不作为作为传热器的位置均安装有保温隔 热层，下部包括安装保温隔热层和不安装保温隔热层两种方式，底板呈水平或倾斜，其 进口端不高于出口端；两侧及上部、下部形成的中空部分为烘道，烘道两头分别为进口 端和出口端，传送网带的上层或全部贯穿其中并循环运转。

在靠近隧道型烘箱餐具进口的一端可以安装切水风机，隧道型烘箱内还可以设有均 热装置。隧道型烘箱的底板纵向呈水平或倾斜，其进口端不高于出口端。

传送网带上层轨道安装在隧道型烘箱的烘道下部，下层轨道安装在隧道型烘箱的烘 道下部或隧道型烘箱下方的机架上，其动力传动装置安装在机架上，并带动传送网带循 环运转。

本实用新型能单独使用或作为全自动洗碗机的烘干段使用，作为全自动洗碗机的烘 干段时，具有独立的传送网带及其传动装置，或与洗碗机的传送网带连为一整条循环运 转的传送网带并与洗碗机共用一个动力传动装置。

控制装置包括设在隧道型烘箱的不少于一个的温度传感器，控制装置通过控制燃气 流量控制隧道型烘箱的温度，控制装置还同时控制对流均热装置、传送网带及其传动装 置，控制装置安装或不安装PLC及触摸屏，作为全自动洗碗机的烘干段时，控制装置与 洗碗机的控制装置合并，或与洗碗机的控制装置各自独立。

本实用新型的外型包括直线型和圆弧转弯型，外型为圆弧转弯型，其传送网带为圆 弧转弯传送网带。

在隧道型烘箱的进口端和出口端可以安装有隔热保温帘。

本实用新型的有益效果是：采用燃气作为烘干机的热源，不需电加热，烘干效果好， 速度快，可节约大量电能，使用成本将大大降低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。