[实用新型]一种光纤排线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排线装置，属于光纤生产设备领域，具体涉及一种光纤排线装置。

背景技术

光纤通信已成为现代通信的主要传输介质，光纤在被加工到中的时候会根据段长的不同，要对光纤进行段长复绕和着色，然后才能将光纤挤出到光纤束管中，最终通过成缆和护套挤出将光纤变为可以使用的。成品的本色光纤段长一般均为25km或50km，通过光纤着色复绕机可以对光纤进行着色和复绕至所需要颜色和段长的光纤。

光纤在线筒上排线整齐、均匀是保证后续序顺利进行的前提，如果缠绕在线筒上的前一层光纤层不均匀，不平整，使线与线之间存在缝隙或压线现象，那么后面继续往线筒上缠绕的光纤就会出现往上层线的缝隙内嵌线的情况，这样，由于不断缠绕在线筒上的各层光纤相互嵌线、压线，在后期需要绕开线筒上的光纤进行喷码时，总会存在断线现象，影响喷码工序的正常进行。

现有技术中，排线采用的是机械和手工调整换向，这种操作容易带来误差，从而会造成操作工要时刻对排线换向的位置进行调整，使得操作工的工作量特别大，要注意光纤排线，不能离开机器，即使这样仍然会出现排线不好的现象，且缠绕排线速度低，效率不高。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的等的技术问题；提供了一种光纤排线装置。该光纤排线装置设计合理，结构简单，经济性好且完全实用，并且运动精度高，排线稳定，同时还能使线筒上排线整齐，提高生产质量。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种光纤排线装置，包括：横梁，设置于横梁上的水平滑动轨道，设置于所述水平滑动轨道上的水平驱动机构，设置于所述水平驱动机构上的导线轮和导线棍。

优化的，上述的一种光纤排线装置，所述导线轮为三个，并且所述三个导线轮的中心连线构成一直角三角形。

优化的，上述的一种光纤排线装置，所述横梁的两端分别设置有过渡座，所述过渡座的底部设置于与所述横梁相垂直的纵向轨道上，其中的一个过渡座上装有减速电机，所述减速电机的输出端适配有主动齿轮，所述主动齿轮通过齿条与设置在纵向轨道上的从动齿轮相齿合。

优化的，上述的一种光纤排线装置，所述过渡座的底端设置有轴心式滑动轨道，所述纵向轨道是与所述轴心式滑动轨道相配合的滑动轴。

优化的，上述的一种光纤排线装置，所述横梁的一端设置有纵向行走感应支架和接近开关。

因此，本实用新型具有如下优点：1.设计合理，结构简单，经济性好且完全实用；2.运动精度高，排线稳定；3.使线筒上排线整齐，提高生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型水平驱动机构局部结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

图中，横梁1、过渡座2、过渡板3、齿条4、主动齿轮5、减速机安装板6、蜗轮轴7、排线导轮8、纵向轨道9、接近开关10、纵向行走感应支架11、水平滑动轨道12、水平驱动机构13、减速电机14、滑动轴15、导线棍16。

实施例：

一种光纤排线装置，包括：横梁1，设置于横梁1上的水平滑动轨道12，设置于水平滑动轨道12上的水平驱动机构13，设置于水平驱动机构13上的导线轮8和导线棍16。导线轮8为三个，并且三个导线轮的中心连线构成一直角三角形。

横梁1的两端分别设置有过渡座2，过渡座2的底部设置于与横梁1相垂直的纵向轨道9上，其中的一个过渡座2上装有减速电机14，减速电机14的输出端适配有主动齿轮5，主动齿轮5通过齿条4与设置在纵向轨道9上的从动齿轮相齿合。过渡座2的底端设置有轴心式滑动轨道，纵向轨道9是与轴心式滑动轨道相配合的滑动轴15。横梁1的一端还设置有纵向行走感应支架11和接近开关10。

采用上述结构后，使用时，排线导轮8在直线导轨上左右移动实现排线功能，排线速度始终与收线速度保持同步。纵向移动采用双直线滑轴结构，采用三相交流电机通过齿轮齿条传动，无冲击，移动平缓。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了横梁1、过渡座2、过渡板3、齿条4、主动齿轮5、减速机安装板6、蜗轮轴7、排线导轮8、纵向轨道9、接近开关10、纵向行走感应支架11、水平滑动轨道12、水平驱动机构13、减速电机14、滑动轴15、导线棍16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。