[实用新型]锁紧螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种标准固定件，更具体地说，它涉及一种锁紧螺母。

背景技术

传统的锁紧螺母包括螺母本体，螺母本体上设置有挡片，以防止螺母本体在螺栓上过度旋转，但螺母本体上的挡片较薄，比较脆弱，当螺母与螺栓组装后在实际使用过程中，容易受摇晃震动而导致连接不够紧密产生松动或者是挡片被破坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锁紧螺母，其优点在于本实用新型结构牢固，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锁紧螺母，包括螺母本体，所述螺母本体包括两端的第一端面和第二端面，所述第一端面上设置有至少两个相同的凸台，且凸台间形成用于固定件穿过的凹槽，所述凸台包括内壁和外壁，所述内壁设置有螺纹，所述外壁设置有与固定件抵接的防滑纹路。

本实用新型进一步设置为：所述凸台对称设置于端面上，且凸台间形成的凹槽也对称相通。

本实用新型进一步设置为：所述凸台圆周分布于端面上。

本实用新型进一步设置为：所述防滑纹路呈直条型。

本实用新型进一步设置为：所述第二端面上设置有焊接盘。

本实用新型进一步设置为：所述螺母本体呈六角设置。

本实用新型进一步设置为：所述焊接盘呈圆形。

通过采用上述技术方案，使得螺母本体在与螺栓组装旋紧后，固定件穿过凹槽指向螺栓的轴心进行加固锁紧，螺母本体呈六角设置是为了方便借助扳手进行拧紧或旋出操作，固定件可以为平头螺丝或者是螺杆，平头螺丝、螺杆上的帽体可以与凸台外壁的防滑纹路相抵接，防滑纹路能够对固定件有效地起到防滑的效果。

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型锁紧螺母实施例的结构示意图；

图2为本实用新型锁紧螺母实施例另一视角的结构示意图。

附图标记：1、螺母本体；11、第一端面；12、第二端面；2、凸台；21、内壁；22、螺纹；23、外壁；24、防滑纹路；3、凹槽；4、焊接盘。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型锁紧螺母实施例做进一步说明。

一种锁紧螺母，包括螺母本体1，所述螺母本体1包括两端的第一端面11和第二端面12，所述第一端面11上设置有至少两个相同的凸台2，且凸台2间形成用于固定件穿过的凹槽3，所述凸台2包括内壁21和外壁23，所述内壁21设置有螺纹22，所述外壁23设置有与固定件抵接的防滑纹路24。所述凸台2对称设置于端面上，且凸台2间形成的凹槽3也对称相通。所述凸台2圆周分布于端面上。所述防滑纹路24呈直条型。所述第二端面12上设置有焊接盘4。所述螺母本体1呈六角设置。所述焊接盘4呈圆形。

通过采用上述技术方案，使得螺母本体1在与螺栓组装旋紧后，固定件穿过凹槽3指向螺栓的轴心进行加固锁紧，螺母本体1呈六角设置是为了方便借助扳手进行拧紧或旋出操作，固定件可以为平头螺丝或者是螺杆，平头螺丝、螺杆上的帽体可以与凸台2外壁23的防滑纹路24相抵接，防滑纹路24能够对固定件有效地起到防滑的效果。

当然防滑纹路24还可以设计成其他样式，如波浪状、凸点状，以及螺母本体1、焊接盘4也都可以设置成其他的样式。

凸台2之所以对称、圆周设置使得圆台间形成的凹槽3也是对称的，且也是圆周分布，与此同时也是为了使固定件插入凹槽3的时候更加方便，能够有多个角度位置的选择。

若螺栓有固定孔的设置，可以在与螺母本体1组装后，插上固定件进行加固、定位、固定，此时固定件优选为螺杆，且螺杆穿过一对对称设置的凹槽3，贯穿螺栓设置的固定孔。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。