[实用新型]一种实验夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及半导体测试技术领域，尤其涉及一种实验夹持装置。

背景技术

在晶体管器件制造过程中，常常需要对于晶体管器件的拉力、剪切力进行测试，以判定晶体管器件是否符合设计要求，测试晶体管器件的拉力、剪切力通常使用试验装置进行，现有技术中，拉力、剪切力试验装置采用的是钳口式的夹持装置，可夹持正多边形结构的试件，在夹持时需要额外使用专用辅助固定块，操作复杂，调整时间长，测试效率低，于此同时，对于曲面及圆弧面固定时，易松动移位，严重影响试验数据的准确性及真实性。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种实验夹持装置。

本实用新型通过如下技术方案予以实现：

一种实验夹持装置，包括底座、夹持块、调节旋钮以及衬板，所述底座上设置一对滑槽，所述夹持块滑动安装在滑槽内，所述夹持块与调节旋钮相连，所述调节旋钮安装在衬板上，所述衬板安装在底座上，所述夹持块的夹持端面上设置有弧形槽，所述弧形槽在夹持块的竖直方向上完全贯穿，所述夹持块上设置有沉槽，所述沉槽在夹持块前后方向上完全贯穿。

所述夹持块上设置有一对可与滑槽配合安装的滑台。

所述夹持块的竖直方向设置有若干定位孔。

所述定位孔呈阵列分布。

所述滑台表面渗氮处理。

所述弧形槽表面镀铬处理。

所述沉槽的横截面为L形。

所述沉槽的底面设置有沉孔。

所述沉槽的底面设置有定位销。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过使用设置有弧形槽和沉槽的夹持块，方便夹持多种规格的晶体管器件，从而方便对各种规格的晶体管器件进行拉力、剪力测试，减少调整时间，提高测试效率，提高测试准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中夹持块结构示意图；

图3为本实用新型中底座结构示意图。

图中：1-衬板，2-调节旋钮，3-夹持块，4-底座，31-沉槽，32-滑台，33-定位孔，34-弧形槽,311-沉孔，312-定位销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步描述，但要求保护的范围并不限于所述。

如图1、图2、图3所示的一种实验夹持装置，包括底座4、夹持块3、调节旋钮2以及衬板1，所述底座4上设置一对滑槽41，所述夹持块3滑动安装在滑槽41内，所述夹持块3与调节旋钮2相连，所述调节旋钮2安装在衬板1上，所述衬板1安装在底座4上，所述夹持块3的夹持端面上设置有弧形槽34，所述弧形槽34在夹持块3的竖直方向上完全贯穿，所述夹持块3上设置有沉槽31，所述沉槽31在夹持块3前后方向上完全贯穿。

底座4用于支撑夹持块3，底座4设置一对滑槽41，夹持块3滑动安装在滑槽41内，为了保证夹持块3运动的直线性，滑槽41的横截面为矩形。

夹持块3上设置有一对可与滑槽41配合安装的滑台32，滑台32的横截面为矩形，在使用本技术方案时，滑台32与滑槽41滑动配合。为了增强滑台3的抗磨损能力，滑台32表面渗氮处理。

为了便于调整夹持块3的位置，夹持块3与调节旋钮2相连，调节旋钮2安装在衬板1上，衬板1安装在底座4上，调节旋钮2与衬板1螺纹连接，旋转调节旋钮2时，调节旋钮2相对于衬板1运动，从而推动夹持块3运动。

为了便于夹持工件，在夹持块3的夹持端面上设置有弧形槽34，弧形槽34在夹持块3的竖直方向上完全贯穿，弧形槽34的横截面轮廓线为劣弧，因此可以对弧形表面的工件夹紧。为了提高弧形槽34的抗磨损能力，弧形槽34表面镀铬处理。为了便于装卸工件，在夹持块3上设置有沉槽31，沉槽31在夹持块3前后方向上完全贯穿，沉槽31的横截面为L形。为了便于对带有弧形底座的工件进行夹持，在沉槽31的底面设置有沉孔311。为了便于保证工件在沉槽31底面上的位置，在沉槽31的底面设置有定位销312。

为了保持夹持块3的定位精度，在夹持块3的竖直方向设置有若干定位孔33。在使用本技术方案时，当夹持块3定位后，将定位插入定位孔33中，避免夹持块3在工作时移动，为了便于调整距离，定位孔33呈阵列分布。