[实用新型]多功能钳子

说明书

技术领域

本实用新型属于手动工具，具体是一种多功能钳子。

背景技术

传统的钢丝钳多是仅具有剪切及折弯的基本功能。工人在工作时需要频繁更换工具，既影响操作进程又降低工作效率。市面上也见有扩展了功能的钢丝钳，但其在扩展功能的同时增大了钢丝钳的体积布局，造成钢丝钳体积庞大，使用笨重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有扩展了功能的钢丝钳体积庞大、使用笨重的缺陷，提供一种钳头结构紧凑、使用轻便的多功能钳子。

为达到上述目的，本实用新型的多功能钳子，包括通过销轴连接在一起的第一钳体、第二钳体，所述第一钳体包括位于所述销轴前侧的第一钳头、位于所述销轴后侧的第一握柄，所述第二钳体包括位于所述销轴前侧的第二钳头、位于所述销轴后侧的第二握柄，所述的第一钳头上设有第一剪切刃及位于所述第一剪切刃一侧的第一凹槽，所述的第二钳头上设有第二剪切刃及位于所述第二剪切刃一侧的第二凹槽，其特征是：所述第一凹槽、第二凹槽的侧壁上设有夹紧结构。

作为优选技术手段：所述的夹紧结构包括分设于所述第一凹槽侧壁上、第二凹槽侧壁上的夹紧部，所述的第一钳头与第二钳头合拢时所述的夹紧部用于夹持被夹持物。

作为优选技术手段：所述的夹紧结构包括设于所述第一凹槽的侧壁上或/和第二凹槽的侧壁上的支撑部，所述的第一钳头与第二钳头合拢时所述的支撑部用于抵靠被夹持物体。

作为优选技术手段：所述第一凹槽的侧壁上或第二凹槽的侧壁上的支撑部与夹紧部位于具有夹角的两个面上。

作为优选技术手段：所述第一凹槽的侧壁上的支撑部与夹紧部位于同一弧面上或/和第二凹槽的侧壁上的支撑部与夹紧部位于同一弧面上。

作为优选技术手段：所述的支撑部为面状或者棱状，所述的夹紧部为面状或者棱状。

作为优选技术手段：所述的夹紧结构包括设于所述第一凹槽的侧壁上的至少两条夹紧楞、设于第二凹槽的侧壁上的至少两条夹紧楞，所述的第一钳头与第二钳头合拢时所述第一凹槽的侧壁上的至少两条夹紧楞与第二凹槽的侧壁上的至少两条夹紧楞用于夹持被夹持物。

作为优选技术手段：所述第一钳头的背部、所述第二钳头的背部具有由前向后变大的胀大部，所述的胀大部上设有突出的刮刃。

作为优选技术手段：所述第一钳头的背面或/和所述第二钳头的背面设有锉面。

作为优选技术手段：所述的第一钳体与第二钳体上重合的部位分设螺纹孔、剪切孔且所述剪切孔的直径大于所述螺纹孔的外径，所述的第一钳头与第二钳头合拢过程中所述的剪切孔对应所述的螺纹孔。

作为优选技术手段：所述的第一握柄与第二握柄上邻近所述销轴的位置设有系列剥线孔。

作为优选技术手段：该钳子为钢丝钳、尖嘴钳、斜口钳中的一种。

本实用新型的有益效果是：在现有钢丝钳具有剪切及折弯基本功能的基础上，不增加体积及结构布局的前提下而对钢丝钳的功能予以扩展，实现多种功能，使用轻便。

附图说明

图1为本实用新型多功能钳子的一个结构示意图；

图2为图1所示钢丝钳旋拧螺母时的示意图；

图3为图1所示钢丝钳第一钳体的结构示意图；

图4为图1所示钢丝钳第二钳体的结构示意图；

图5为本实用新型多功能钳子的第二种结构的示意图；

图6为图5所示钢丝钳旋拧螺母时的示意图；

图7为本实用新型多功能钳子的第三种结构的示意图；

图8为图7所示钢丝钳旋拧圆柱体时的示意图；

图9为本实用新型多功能钳子的第四种结构的示意图；

图10为图9所示钢丝钳旋拧圆柱体时的示意图；

图中标号说明：

01-第一钳体，11-第一钳头，12-第一握柄，13-第一剪切刃，14-第一凹槽；

02-第二钳体，21-第二钳头，22-第二握柄，23-第二剪切刃，24-第二凹槽；

03-销轴；04-夹紧部；05-支撑部；06-夹紧楞；07-刮刃；08-锉面；09-螺纹孔；010-剪切孔；011-剥线孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。