[实用新型]一种液晶显示模组的背光海绵胶粘贴装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液晶显示模组背光制作领域，尤其涉及一种液晶显示模组的背光海绵 胶粘贴装置。

背景技术

目前，液晶显示模组通过包括玻璃、显示屏软性线路板、触摸屏软性线路板、背光组 件和盖板。其中背光组件在制作完成以后，为了方便客户将背光与其他部件固定，通常需 要在背光组件上粘贴上有较好弹性的海绵胶，该海绵胶更利于客户紧密配合。现阶段将海 绵胶贴在背光上主要有下面两种方法：

1、全自动方法：全自动贴胶机，采用图形识别系统，机器成本极高，仅适于大批量 产品，同时有些复杂的结构胶，机器贴出来的效果也不尽如意，甚至还需要人工贴。

2、纯手工方法：手工将海绵胶条贴在背光合适的位置，速度慢，对位不准，良率差。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷的目的是提供一种液晶显示模组的背光海绵胶粘贴装置，该 装置在使用时通过“一放一压”的方式即完成了背光的海绵胶粘贴，虽仍为手工方式，但 相较于没有任何工具的手工粘贴方式而言，对位精度更高，一致性好且上手速度快，可大 大提高粘贴效率。

本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的：

一种液晶显示模组的背光海绵胶粘贴装置，用于将海绵胶条粘贴至背光上，所述粘贴 装置包括：

一板体，所述板体上开设有用以放置所述背光的第一凹槽，在所述第一凹槽的底部开 设有用以放置所述海绵胶条的第二凹槽；其中，

所述海绵胶条置于第二凹槽时离型膜朝上，所述背光置于第一凹槽时待粘面朝下。

优选的是，所述板体在第一凹槽的相对两侧还设置有便于人工放、取背光的手指位， 所述手指位为开设在板体上的两个通孔。

优选的是，所述两个通孔的横截面呈半圆形、三角形或是矩形。

优选的是，所述第二凹槽为条形槽，且设置有多个，该多个条形槽分布于第一凹槽的 周边位置。

优选的是，所述第二凹槽为三个，该三个第二凹槽槽在第一凹槽上构成门字型结构。

优选的是，所述第二凹槽的宽度大于海绵胶条宽度0.2-0.3mm，深度为使海绵胶条置 入后高出0.1-0.2mm。

优选的是，所述板体上间隔5-8cm设置有多个第一凹槽，以及分布于第一凹槽底部的 第二凹槽，并在每个第一凹槽的相对两侧设置有所述手指位。

优选的是，所述多个第一凹槽的大小不一，且从板体的一侧往另一侧逐渐增大。

优选的是，分布于第一凹槽的第二凹槽从板体的所述一侧往所述另一侧，长度、宽度 和深度均不相同。

本实用新型所述的液晶显示模组的背光海绵胶粘贴装置为粘贴液晶显示模组背光海 绵胶专用的工具，其与人工操作相结合的方式通过“一放一压”便可完成背光的海绵胶粘 贴。相较于全自动贴胶机有如下优点：

●设备成本极其低廉

●生产速度不比全自动慢，在异型件的贴附上，比全自动更快更稳定。

●对于大中小批量同样适用。

●不需要调试，维护，也不需要启动时间。

相较于无任何辅助工具的人工手工贴附而言，具有如下优点：

●对位精度更高，一致性好

●速度快，手工因对位要占用较长时间，同时可能会出现未贴正而重复粘或返工

附图说明

图1为本实用新型所述液晶显示模组的背光海绵胶粘贴装置的俯视图；

图2为图1的A-A向示意图；

图3为图1的B-B向示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解， 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-3所示，本实用新型提供一种液晶显示模组的背光海绵胶粘贴装置，用于将海 绵胶条粘贴至背光上，所述粘贴装置包括：

一板体100，所述板体100上开设有用以放置所述背光的第一凹槽110，在所述第一 凹槽110的底部开设有用以放置所述海绵胶条的第二凹槽120；其中，所述海绵胶条置于 第二凹槽120时离型膜朝上，所述背光置于第一凹槽110时待粘面朝下。