[实用新型]焊网机上焊接开孔钢筋网片的开孔横筋定位装置

权利要求书

1.一种焊网机上焊接开孔钢筋网片的开孔横筋定位装置，其特征在于，所述开孔横筋定位装置设置在纵筋(2)下部的机架(1)上，其结构包括：间隔设置的多个输送机构(300)、转送机构(400)、具有横筋推板(33)的移送机构(500)、能上下移动的下焊接电极(51)和上焊接电极(52)；所述转送机构(400)位于输送机构(300)和下焊接电极(51)之间的机架(1)上；所述输送机构(300)输送的开孔横筋(3a、3b、3c)经转送机构(400)转送到设置在机架(1)上的滑槽(61b)中，又被位于滑槽(61b)中的横筋推板(33)将开孔横筋(3a、3b、3c)推送到开孔钢筋网片(200)中开孔的位置；转送机构(400)再将位于滑槽(61b)中开孔位置的开孔横筋(3a、3b、3c)全部转送到下焊接电极(51)上与纵筋(2)焊接形成开孔钢筋网片(200)。

2.根据权利要求1中所述的焊网机上焊接开孔钢筋网片的开孔横筋定位装置，其特征在于，所述转送机构(400)包括：在与开孔横筋输送方向(J)垂直的机架(1)上铰接有相互平行的第一翻料轴(11a)和位于第一翻料轴(11a)后侧的第二翻料轴(11b)，第一翻料轴(11a)和第二翻料轴(11b)分别连接旋转动力源，在第一翻料轴(11a)上和第二翻料轴(11b)上分别安装结构相同且间隔设置的多个第一翻料钩(12a)和第二翻料钩(12b)；在旋转动力源驱动下，第一翻料轴(11a)上的第一翻料钩(12a)将从输送机构(300)接到的开孔横筋(3a、3b、3c)托起旋转转送到滑槽(61b)中，该滑槽(61b)位于第一翻料轴(11a)和第二翻料轴(11b)之间的机架(1)上；所述横筋推板(33)位于滑槽(61b)中，设置在移送机构(500)上的往复移送驱动机构带动横筋推板(33)沿滑槽(61b)推动开孔横筋(3a、3b、3c)移送到开孔钢筋网片(200)中的开孔横筋(3a、3b、3c)位置；再在旋转动力源驱动下，再由第二翻料轴(11b)上的第二翻料钩(12b)将位于滑槽(61b)中的开孔横筋(3a、3b、3c)全部托起旋转转送到下焊接电极(51)上与纵筋(2)焊接。

3.根据权利要求1中所述的焊网机上焊接开孔钢筋网片的开孔横筋定位装置，其特征在于，所述输送机构(300)包括：输送电机(24)，连接输送电机(24)的链轮轴(22)铰接在与开孔横筋输送方向(J)垂直的机架(1)上，在链轮轴(22)上间隔安装多个主动链轮(23)；从动链轮(20)铰接在与开孔横筋输送方向(J)平行的机架(1)上；链条(25)套装在主动链轮(23)和从动链轮(20)上，在链条(25)外侧面上间隔固定多个V型托板(21)，多个V型托板(21)支撑开孔横筋(3a、3b、3c)。

4.根据权利要求2中所述的焊网机上焊接开孔钢筋网片的开孔横筋定位装置，其特征在于，在所述第一翻料轴(11a)和第二翻料轴(11b)上套装有镜像对称的多对翻料支撑架(61)，所述翻料支撑架(61)均固定在机架(1)上；在每一对翻料支撑架(61)之间的第一翻料轴(11a)上和第二翻料轴(11b)上分别安装第一翻料钩(12a)和第二翻料钩(12b)；在每一对翻料支撑架(61)上分别设置有凹槽(61d)，凹槽(61d)位于第一翻料轴(11a)和第二翻料轴(11b)之间，在凹槽(61d)上分别固定位于其两外侧的滑槽(61b)端部；连接凹槽(61d)两侧的每一对翻料支撑架(61)的顶面分别为弧形面(61a，61c)，该弧形面(61a，61c)的形状利于第一翻料钩(12a)和第二翻料钩(12b)旋转托起的开孔横筋(3a、3b、3c)掉落到弧形面(61a，61c)后能顺利落入滑槽(61b)内和落入下焊接电极(51)上。

5.根据权利要求2或4中所述的焊网机上焊接开孔钢筋网片的开孔横筋定位装置，其特征在于，所述第一翻料钩(12a)的初始状态是：第一翻料钩(12a)的弯钩端位于被输送机构(300)移动输送的开孔横筋(3a、3b、3c)从水平移动转向转弯处的下部，便于第一翻料钩(12a)托起的单根开孔横筋(3a、3b、3c)分别转送到滑槽(61b)中；所述第二翻料钩(12b)的初始状态是：第二翻料钩(12b)的弯钩端位于滑槽(61b)的下部，便于第二翻料钩(12b)托起全部的开孔横筋(3a、3b、3c)转送到下焊接电极(51)上。