[实用新型]一种裂岩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山开采机械领域，尤其涉及一种用于开采岩石的裂岩装 置。

背景技术

随着社会的发展、进步，铁器时代和火药的发明之后，人们就采用在岩石上 凿孔，然后在洞内放置炸药，引爆后把基岩炸开。采用这种方案，矿山工人劳动 强度大，生产不安全，开采操作无序，乱挖乱炸，不可再生的宝贵资源浪费很大。 而使用自动化机械设备进行矿山开采时，成本太高，对工人的操作技术要求也很 高。

湖北省建筑材料工业研究设计院于89年3月12日申请了一件名为《一种孔 内刻槽工具》的发明专利，采用该工具在基岩上凿出φ40的若干个深孔，在每一 个孔内均匀地用机械方法刻出一对槽子，槽子是有方向性的，在孔内填满火焰引 爆剂，孔口由粘结性很好的黄泥压紧、压实。电讯号点火后，在孔壁内沿槽子的 方向产生应力集中的高压气体将基岩挤开。该方案投入很少，而且效果很好，是 在基岩上切割荒料的优选方案。但是该方案依然会使用到火药等危险品，所以安 全生产方面还有待改进。

目前常采用的方案还有静态膨胀剂法，先在被爆破实物上钻孔，用水桶装好 水，接着将药剂倒入水中，然后搅拌均匀成糊状。慢慢灌入孔内，灌满为止，不 用盖，不用塞口。装药后，经过8小时左右爆破物即可自然开裂。这种方案利用 药剂的化学反应产生巨大的膨胀压力将基岩推开，由于化学反应需要一定的作用 时间，所以不能及时应用，而且膨胀剂在运输储存以及使用的过程中，如果操作 不当，也具有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型为解决上述方案存在的技术问题，提供一种不采用化学方法就能 实现岩石切割，而且可以根据工程需要定向定量切割岩石的裂岩装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种裂岩装置，包括柱形 本体，多个活塞，第一油嘴；所述柱形本体上设置有多个槽体，所述活塞设置在 槽体内，活塞的活塞顶与槽体的内壁滑动配合，并与槽体底部形成第一容积腔； 所述槽体的底部通过第一油路与用于向第一容积腔内输送油液的第一油嘴连通。

作为优选，所述柱形本体上设置的槽体的开口处还设置有用于限定活塞活动 范围的导向套，所述导向套套于所述活塞的活塞头上，并与活塞的活塞顶形成第 二容积腔。

作为优选，所述柱形本体上还设有向第二容积腔内输送油液的第二油嘴，所 述第二油嘴通过第二油路与多个第二容积腔连通。

作为优选，所述导向套与槽体的开口处的连接方式为螺纹连接或焊接。

作为优选，所述第一油嘴和第二油嘴通过油管外接液压泵。

本实用新型的有益效果是：

1、不需要使用火药等危险品，不会因为操作过当而造成施工危险。

2、采用液压方式对岩石施加作用力，作用过程较为轻缓，不会出现暴力爆 破碎石乱飞现象。

3、导向套的设置可以有效限制活塞的活动范围，除了限制活塞的伸缩活动 区间外还能保证活塞的运动方向，由此实现对岩石的定向切割

4、导向套与槽体的开口处螺纹连接，方便拆卸、维修。

5、第一油嘴和第二油嘴都可以进行双向输送油液，第一油嘴输入时第二油 嘴输出，第二油嘴输入时第二油嘴输出，如此保证了活塞的伸缩可控。

6、本实用新型可以多件装置共同工作，根据需要实现定量切割。

附图说明

图1是本实用新型俯视图；

图2是本实用新型AA剖视图；

图3是本实用新型左视图；

图4是本使用新型的操作流程。

图中所示：1、柱形本体；2、活塞；3、导向套；4、第一油嘴；5、第二油 嘴；6、第一油路；7、第二油路。

具体实施方式

下面结合示例性实施例对本实用新型的实施方式进行说明：