[实用新型]一种应用于自动喷涂生产线的转台式定位输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化喷涂设备技术领域，尤其涉及一种应用于自动喷涂生产线的转台式定位输送装置。

背景技术

为保证产品的美观程度，其一般需要经过相应的喷涂加工处理，即在产品的外表面喷涂一表面喷涂层。

为满足产品喷涂加工的需要，相应的喷涂生产线应运而生。现有技术中存在形式各样的喷涂生产线；然而，对于现有的喷涂生产线而言，在实际的喷涂加工过程中，普遍存在布局不合理、自动化程度低、工作效率低且人工需求量大的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于自动喷涂生产线的转台式定位输送装置，该应用于自动喷涂生产线的转台式定位输送装置设计新颖、布局合理、自动化程度高、工作效率高。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于自动喷涂生产线的转台式定位输送装置，该自动喷涂生产线的喷涂房体的内部设置有由中间隔板分隔而成的转台移件室、产品上下件室、产品预热室、自动喷涂室以及加热固化室，转台移件室位于喷涂房体内部的中间位置，产品上下件室、产品预热室、自动喷涂室以及加热固化室呈圆周环状依次排布于产品上下件室的外围，产品上下件室与自动喷涂室正对布置，产品预热室与加热固化室正对布置，转台移件室内装设有间歇性转动的活动转台，活动转台的下端侧装设有转台驱动机构，转台驱动机构包括有装设于转台移件室底部的转台驱动安装架，转台驱动安装架装设有转台驱动电机以及90度分割器，转台驱动电机的动力输出轴与90度分割器的动力输入轴驱动连接，90度分割器的动力输出轴与活动转台的中心位置驱动连接，活动转台设置有呈圆周环状均匀间隔分布的上下件工位、预热工位、喷涂工位以及加热固化工位，活动转台的上下件工位伸出于转台移件室并伸入至产品上下件室内，活动转台的预热工位伸出于转台移件室并伸入至产品预热室内，活动转台的喷涂工位伸出于转台移件室并伸入至自动喷涂室内，活动转台的加热固化工位伸出于转台移件室并伸入至加热固化室内。

其中，所述活动转台的上下件工位、预热工位、喷涂工位以及加热固化工位分别装设有用于定位产品的产品定位治具。

其中，所述活动转台包括有呈十字架形状的转台支架，所述90度分割器的动力输出轴与转台支架的中心位置驱动连接，转台支架的四个延伸末端分别螺装有转台托架，各所述产品定位治具分别装设于相应的转台托架。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于自动喷涂生产线的转台式定位输送装置，该自动喷涂生产线的喷涂房体的内部设置由中间隔板分隔而成的转台移件室、产品上下件室、产品预热室、自动喷涂室、加热固化室，转台移件室内装设由转台驱动电机、90度分割器驱动的活动转台，转台驱动电机、90度分割器装设于转台驱动安装架，活动转台设置呈圆周环状均匀间隔分布的上下件工位、预热工位、喷涂工位、加热固化工位，活动转台的上下件工位伸出于转台移件室并伸入至产品上下件室内，活动转台的预热工位伸出于转台移件室并伸入至产品预热室内，活动转台的喷涂工位伸出于转台移件室并伸入至自动喷涂室内，活动转台的加热固化工位伸出于转台移件室并伸入至加热固化室内。通过上述结构设计，本实用新型能够自动且高效地实现自动喷涂生产线中工件的移动输送，即本实用新型具有设计新颖、布局合理、自动化程度高、工作效率高的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型又一视角的结构示意图。

在图1至图3中包括有：

1——喷涂房体11——中间隔板

12——转台移件室13——产品上下件室

14——产品预热室15——自动喷涂室

16——加热固化室21——活动转台

211——上下件工位212——预热工位

213——喷涂工位214——加热固化工位

215——转台支架216——转台托架

22——转台驱动机构221——转台驱动安装架

222——转台驱动电机223——90度分割器

23——产品定位治具。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。