[实用新型]石膏型真空增压浇注罐废气热量交换装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石膏模领域，具体涉及一种石膏型真空增压浇注罐废气热量交换装置。

背景技术

目前，石膏型熔模精密铸造真空增压浇注罐生产过程中需要排放大量废气，社会上大多数厂家采用的技术是直接向大气排放。原来车间采用的也是直接向大气排放方法。但是，它在排放过程中，噪音较大，往往会发出刺耳的声音；高压空气中含有大量的粉尘，环境污染较大；高压空气温度较高，约有60～70℃，浪费了大量能源，而配制石膏浆料又需要35℃左右的热水，如果加热，需要一定的能源。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种石膏型真空增压浇注罐废气热量交换装置，够解决噪音及粉尘的环境污染，且充分利用了废气中的热能。

本实用新型所采用的技术方案是：一种石膏型真空增压浇注罐废气热量交换装置，包括热水桶、污水桶和与浇注罐排气管连通的进气管，所述热水桶中设有热交换管，所述热交换管其中一端通过连接管与进气管连通，所述连接管上设有第一电磁阀，所述热交换管另一端通过出气管与污水桶连通，所述出气管中部设有与其连通的余热管，所述余热管上设有第二电磁阀，所述余热管另一端设有余热收集箱，所述余热收集箱下方设有与其连通的余热发电机，所述污水桶底部设有出水管，所述出水管与污水桶之间设有过滤装置，所述过滤装置包括壳体，所述壳体内沿水流方向依次设有大颗粒杂质过滤网和活性炭过滤网。

作为优选，所述进气管与连接管螺纹连接。

作为优选，所述余热收集箱顶部设有温度传感器。

作为优选，所述过滤装置两端均设有密封圈。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、使用方便，主要解决了石膏型熔模精密铸造真空增压浇注罐在生产过程中产生的废气排放所带来的噪音及粉尘污染，同时利用废气中的热能，又解决了配制石膏浆料所需要热水的问题，达到既节能，又环保，且大大地降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、热水桶；2、污水桶；3、进气管；4、热交换管；5、连接管；6、第一电磁阀；7、出气管；8、余热管；9、第二电磁阀；10、余热收集箱；11、余热发电机；12、出水管；13、过滤装置。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种石膏型真空增压浇注罐废气热量交换装置，包括热水桶1、污水桶2和与浇注罐排气管连通的进气管3，所述热水桶1中设有热交换管4，所述热交换管4其中一端通过连接管5与进气管3连通，所述连接管5上设有第一电磁阀6，所述热交换管4另一端通过出气管7与污水桶2连通，所述出气管7中部设有与其连通的余热管8，所述余热管8上设有第二电磁阀9，所述余热管8另一端设有余热收集箱10，所述余热收集箱10下方设有与其连通的余热发电机11，所述污水桶2底部设有出水管12，所述出水管12与污水桶2之间设有过滤装置13，所述过滤装置13包括壳体，所述壳体内沿水流方向依次设有大颗粒杂质过滤网和活性炭过滤网。

作为优选，所述进气管3与连接管5螺纹连接。

作为优选，所述余热收集箱10顶部设有温度传感器。

作为优选，所述过滤装置13两端均设有密封圈。

本交换装置工作时，通过进气管3进气，大部分的余热通过余热管8进入余热收集箱10，通过余热发电机11进行发电。少部分的余热通过热交换管4，对热水桶1内的水进行加热。加热完成后，气体中的污物进入污水桶2，进行沉淀。排水时，过滤装置13进行过滤，将过滤后的水排放，进行再利用。