[实用新型]一种智能注油润滑系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能注油润滑系统，可用于集中供润滑油的各领域，如大型工程机械、精密实验室检测设备等。

背景技术

经常运转的设备如大型工程机械，为了减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，需要不定期注入润滑油。现有技术一般采用人工添加润滑油，对需要添加的部位逐一添加，现有人工添加存在如下问题：

1）、管理困难：当添加部位较多时，往往会挂一漏万，不便管理；

2）、伤害风险：人工作业风险高，管理不善，会有机器伤害人的情况出现；

3）、润滑油浪费多：为了避免出现过度摩擦，人工添加频率高，也鲜有回收，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种智能注油润滑系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种智能注油润滑系统，包括储油箱、油泵、电磁分流阀组、若干机械润滑点；所述油泵设有进油管、出油管，进油管连接储油箱，出油管连接电磁分流阀组；所述电磁分流阀组与每一机械润滑点之间设有润滑油管、及润滑油管管内的感应线缆；所述感应线缆近机械润滑点端连接有传感器；该系统还包括控制单元、驱动电源，所述控制单元分别与电磁分流阀组、驱动电源电性连接；所述驱动电源还与油泵电性连接。

较佳地，所述传感器为温度传感器和/或压力传感器。

较佳地，该系统还包括回收子系统，回收子系统连接于每一机械润滑点。

较佳地，所述回收子系统包括与每一机械润滑点连接的回油槽、及回油箱。

较佳地，所述回收子系统包括与每一机械润滑点连接的回油槽、回油管，若干回油槽汇集于回油管一端，回油管另一端与储油罐连接。

采用上述方案，本实用新型智能注油润滑系统通过各机械润滑点的温度和/或压力数据采集分析，由控制单元智能实现润滑油的补给，省去人工操作的风险，同时也可以节约润滑油，减少浪费现象，有利于节省成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型实施例1的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参见图1至图3，本实用新型提供一种智能注油润滑系统，包括储油箱1、油泵3、电磁分流阀组5、若干机械润滑点9；所述油泵3设有进油管2、出油管4，进油管2连接储油箱1，出油管4连接电磁分流阀组5；所述电磁分流阀组5与每一机械润滑点9之间设有润滑油管6、及润滑油管6内部的感应线缆7；所述感应线缆7近机械润滑点9端连接有传感器8；该系统还包括控制单元10、驱动电源11，所述控制单元10分别与电磁分流阀组5、驱动电源11电性连接；所述驱动电源11还与油泵3电性连接。

所述传感器8为温度传感器和压力传感器。

该系统还包括回收子系统，回收子系统连接于每一机械润滑点9。

如图1至2所示为本实用新型的一实施例，所述回收子系统包括与每一机械润滑点9连接的回油槽12、及回油箱13。

如图3所示为本实用新型的另一实施例，所述回收子系统包括与每一机械润滑点9连接的回油槽12、回油管14，若干回油槽12汇集于回油管14一端，回油管14另一端与储油罐1连接。

本实用新型的工作原理如下：

参见图1至图3，该智能注油润滑系统，具有一个由电力驱动的油泵3，一个储油箱1，油泵进油管2和出油管4，有一电磁分流阀组5，电磁分流阀组连接若干条润滑油管6到设备需要润滑的机械润滑点9，每条润滑油管6内布置有耐油的感应线缆7，感应线缆7末端有一个具备温度和压力数据采集的感应器8，各个机械润滑点9都设有润滑油回油槽12，在实施例1中，所有回油槽12汇集后收集于回油箱13；在实施例2中，所有回油槽12汇流到回油管14，回油管14通向储油箱1回收润滑油。

该系统还包括一个有数据分析和执行输出的计算机微处理系统的控制单元10，感应器8将机械润滑点9的即时温度和压力信号通过感应线缆7传输给控制单元10，控制单元10对获取的数据进行智能处理分析，确定各机械润滑点9的即时状况，指令驱动电源11，驱动油泵工作，对润滑部位进行润滑油量的定量补给，以达到最佳的润滑效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。