[实用新型]板状刚玉生产线氧化铝进料仓粉尘收集装置有效
申请号: | 201520903090.5 | 申请日: | 2015-11-13 |
公开(公告)号: | CN205110330U | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 张学峰;王新红;叶利波;张丽;邢占标;吴占军;王瑞峰;张建峰 | 申请(专利权)人: | 河南煜鑫高科有限公司 |
主分类号: | B08B15/04 | 分类号: | B08B15/04 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 余炎锋 |
地址: | 451263 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刚玉 生产线 氧化铝 进料 粉尘 收集 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于板状刚玉生产技术领域,具体涉及一种板状刚玉生产线氧化铝进料仓粉尘收集装置。
背景技术
板状刚玉是一种纯净的、不添加任何添加剂而烧成收缩彻底的烧结刚玉,具有结晶粗大、发育良好的α-Al2O3晶体结构,Al2O3的含量在99%以上。板片状晶体结构,气孔小且闭气孔较多而气孔率与电熔刚玉大体相当,纯度高,体积稳定性好,极小的重烧收缩,用以生产的耐材或浇注料高温处理后具有良好的热震稳定性和抗弯强度。
在生产板状刚玉的氧化铝粉料上料过程中,采用的多为倾倒的方式进行上料,会产生大量的粉尘,如果不对粉尘进行收集,那么不仅造成了巨大的原料的浪费,而且对生产车间的环境造成了恶劣的污染,工人长期在布满粉尘的车间工作会出现严重的职业疾病。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种结构设计合理,能够有效改善车间环境且能够减少原料的浪费的板状刚玉生产线氧化铝进料仓粉尘收集装置。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种板状刚玉生产线氧化铝进料仓粉尘收集装置,包括上料仓,所述的上料仓的底部为上料滤网,所述的上料仓的顶部内壁上设置有环形的收尘箱,所述的收尘箱的顶板和底板均与上料仓内壁密封固定连接,所述的收尘箱的内侧板上呈圆周等间距间隔分布的收尘通槽,所述的收尘箱上还连通有负压收尘管道,所述的负压收尘管道端部连接有收尘器。
所述的上料仓的底部还设置有支撑上料滤网的十字撑杆。
所述的收尘箱的内侧板呈倾斜设置。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,针对倾倒式上料过程中产生的粉尘问题,通过负压吸收的方式进行收集并沉降,从而再次利用,其不仅能够大大减少原材料的浪费,同时能够有效的优化车间的工作环境,本实用新型为了有效的保证对上料仓周边的粉尘进行收集,采用环形的收尘箱结构,合理对负压风进行分流,使得负压风能够有效的作用到整个收尘箱中,大大提高了粉尘的收集效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为收尘箱的剖视结构示意图。
图中序号:1为上料仓、2为上料滤网、3为收尘箱、4为收尘通槽、5为负压收尘管道、6为收尘器、7为十字撑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
参见图1和图2,本实用新型一种板状刚玉生产线氧化铝进料仓粉尘收集装置,包括上料仓1,所述的上料仓1的底部为上料滤网2,所述的上料仓的底部还设置有支撑上料滤网的十字撑杆7,所述的上料仓1的顶部内壁上设置有环形的收尘箱3,所述的收尘箱3的顶板和底板均与上料仓1内壁密封固定连接,所述的收尘箱3的内侧板上呈圆周等间距间隔分布的收尘通槽4,所述的收尘箱3的内侧板呈倾斜设置,所述的收尘箱3上还连通有负压收尘管道5,所述的负压收尘管道5端部连接有收尘器6。
本实用新型结构设计合理,针对倾倒式上料过程中产生的粉尘问题,通过负压吸收的方式进行收集并沉降,从而再次利用,其不仅能够大大减少原材料的浪费,同时能够有效的优化车间的工作环境,本实用新型为了有效的保证对上料仓周边的粉尘进行收集,采用环形的收尘箱结构,合理对负压风进行分流,使得负压风能够有效的作用到整个收尘箱中,大大提高了粉尘的收集效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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